[發(fā)明專利]一種糠醛制備γ-戊內(nèi)酯的催化劑、其制備方法及γ-戊內(nèi)酯的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810385635.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108636446B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李文志;魯怡娟;朱遠(yuǎn)帥;馬巧智;劉啟予;王晉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J29/70 | 分類號(hào): | B01J29/70;C07D307/33 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 230026 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 糠醛 制備 內(nèi)酯 催化劑 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種糠醛制備γ?戊內(nèi)酯的催化劑,由Hβ分子篩以及負(fù)載于所述Hβ分子篩上的Zr摻雜的C3N4片層狀混合物構(gòu)成;所述由Hβ分子篩、Zr和C3N4的質(zhì)量比為(170~180):1:(3~6)。本發(fā)明提供的催化劑為一種Zr摻雜的C3N4負(fù)載于Hβ分子篩的復(fù)合型催化劑,Zr顆粒摻雜于C3N4中,相對(duì)穩(wěn)定性好,對(duì)于糠醛催化轉(zhuǎn)化效率高,催化劑的相對(duì)熱穩(wěn)定性好,糠醛完全轉(zhuǎn)化時(shí)所需的溫度較低,且易于從反應(yīng)體系中分離。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,本申請(qǐng)中催化劑對(duì)糠醛的轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%,γ?戊內(nèi)酯的收率高達(dá)81.67%。本發(fā)明還提供了一種糠醛制備γ?戊內(nèi)酯的催化劑的制備方法及一種γ?戊內(nèi)酯的制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種糠醛制備γ-戊內(nèi)酯的催化劑、其制備方法及γ-戊內(nèi)酯的制備方法。
背景技術(shù)
γ-戊內(nèi)酯是一種低毒的五碳內(nèi)酯,在常溫常壓下是無色有愉悅香味的液體,因此它可以被用作生產(chǎn)香水和食品添加劑的原料。由于它的沸點(diǎn)較高,在有水和氧氣存在的情況下也能長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定而不分解或降解,所以它是一種性質(zhì)非常優(yōu)異的溶劑。除此之外,γ-戊內(nèi)酯恰到好處的物理化學(xué)性質(zhì)使得它成為了生產(chǎn)丁烯、戊酸和壬酮的關(guān)鍵中間體,是一種價(jià)值非常高的化學(xué)品。
目前,生產(chǎn)γ-戊內(nèi)酯的常用原料是乙酰丙酸或乙酰丙酸的酯類衍生物,這類化學(xué)品通常價(jià)格較高;常用的催化劑是含有Pt、Pd、Au等貴金屬的加氫催化劑,價(jià)格高昂且容易失活;綜上所述,尋找更加便宜易得的底物和催化效率更高的催化劑具有重大的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種糠醛制備γ-戊內(nèi)酯的催化劑、其制備方法及γ-戊內(nèi)酯的制備方法。本發(fā)明中的催化劑具有較高的糠醛轉(zhuǎn)化率和γ-戊內(nèi)酯收率。
本發(fā)明提供一種糠醛制備γ-戊內(nèi)酯的催化劑,由Hβ分子篩以及負(fù)載于所述Hβ分子篩上的Zr摻雜的C3N4片層狀混合物構(gòu)成;
所述由Hβ分子篩、Zr和C3N4的質(zhì)量比為(170~180):1:(3~6)。
本發(fā)明提供一種糠醛制備γ-戊內(nèi)酯的催化劑的制備方法,包括以下步驟:
A)將鋯源化合物和碳氮源化合物分散于去離子水中,加熱攪拌,得到透明液體;
B)將Hβ分子篩分散于上述透明液體中,得到懸濁液;
所述鋯源化合物、碳氮源化合物與Hβ分子篩的質(zhì)量比為3:10:50~1:10:50;
C)持續(xù)加熱攪拌,將上述懸濁液蒸干,得到懸浮物;
D)將得到的懸浮物干燥研磨,在氮?dú)夥諊蚂褵玫酱呋瘎?/p>
優(yōu)選的,所述鋯源化合物為水溶性的八水合氯氧化鋯;
所述碳氮源化合物為二氰二胺。
優(yōu)選的,所述步驟A)中加熱攪拌的溫度為80~120℃;
所述步驟A)中加熱攪拌的速率為300~800rpm。
優(yōu)選的,所述步驟D)中干燥的溫度為25~40℃;
所述步驟D)中干燥的時(shí)間為8~10小時(shí)。
優(yōu)選的,所述步驟D)中煅燒的溫度為500~700℃;
所述步驟D)中煅燒的時(shí)間為3~5小時(shí)。
優(yōu)選的,所述步驟D)中煅燒的溫度通過升溫實(shí)現(xiàn);
所述升溫的速率為1~10℃/min。
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