[發(fā)明專利]一種綠鎂石板材及其生產(chǎn)流程及其用途

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810385528.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN108585753A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱偉濠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)山市龍板科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/30
• 分類號(hào): C04B28/30
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 靳榮舉

本發(fā)明公開了一種綠鎂石板材及其生產(chǎn)流程及其用途，所述綠鎂石板材包括以下重量百分?jǐn)?shù)的各種成分，氧化鎂40?50％、硫酸鎂15?25％、工程纖維3?5％、加硬劑2?4％、化學(xué)添加劑2?4％、顏料4?6％、金鋼紗或石英砂8?12％、其余為水。所述綠鎂石板材的生產(chǎn)流程為：步驟一、取材；步驟二、攪拌；步驟三、澆注；步驟四、加壓抽真空；步驟五、干燥；步驟六、脫模、切邊、打磨。所述綠鎂石板材的用途為：主要可用于：外墻防雨掛板，內(nèi)墻裝飾板，廚房或浴室掛板，淋浴掛板，廚柜和浴室臺(tái)面板，家具，地板等。具有成分簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)保性能好，滿足了市場(chǎng)使用需求，便于產(chǎn)品的推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綠鎂石板材。

背景技術(shù)

現(xiàn)今世界市場(chǎng)上的建筑石材有兩種，第一種是傳統(tǒng)的天然的大理石和云石，另一種是石英石，是用樹脂和石英砂，用熱壓方法做出來的人造石。前者在人類有文化的時(shí)候開始就采用來做建筑和各種工藝品，經(jīng)過幾千年的采挖，今日的儲(chǔ)存量已經(jīng)幾乎枯歇，故此價(jià)錢昂貴，并且有其天生的缺點(diǎn)像紋理難挖制、易受潮吸水、吸污漬等等。故目前在市場(chǎng)上的占有率大概是百分之20。后者是在上世紀(jì)六十年代發(fā)明，當(dāng)時(shí)是由意大利一家叫Breton的公司開始生產(chǎn)，由于石英石比天然石更硬，其硬度在莫氏硬度計(jì)算上是5-6(天然石材是3)，而且沒有天然石的缺點(diǎn)，它除了更硬外，表面不易割花，不易吸潮和受污漬，其紋理可以受控制，可以修理等特性，故此現(xiàn)今已占市場(chǎng)的百分之80％。

綠鎂石(英文：MagneStone)是我經(jīng)過長時(shí)間的研究成果。由于石英石是用大量的樹脂(一種石油的副產(chǎn)品)和多種化學(xué)原料混合而成，故此有害物質(zhì)多，且生產(chǎn)時(shí)氣味難聞，工廠都要設(shè)在偏遠(yuǎn)山區(qū)。而且每片生產(chǎn)都要七分鐘時(shí)間，加壓加熱，浪費(fèi)時(shí)間和能源。

綠鎂石用于家居、辦公等場(chǎng)地的裝修，其大多具有很好的防火、防水、防蟲和防霉的特點(diǎn)，極大地滿足市場(chǎng)對(duì)裝飾材料同時(shí)具備多種優(yōu)異性能的期望。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種綠鎂石板材，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其成分簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)保性能好，滿足了市場(chǎng)使用需求，便于產(chǎn)品的推廣。

為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種綠鎂石板材，包括以下重量百分?jǐn)?shù)的各種成分，氧化鎂40-50％、硫酸鎂15-25％、工程纖維3-5％、加硬劑2-4％、化學(xué)添加劑2-4％、顏料4-6％、金鋼紗或石英砂8-12％、其余為水。

優(yōu)選地，所述的綠鎂石板材，包括以下重量百分?jǐn)?shù)的各種成分，氧化鎂 45％、硫酸鎂20％、工程纖維4％、加硬劑3％、化學(xué)添加劑3％、顏料5％、金鋼紗或石英砂10％、其余為水。

優(yōu)選地，所述化學(xué)添加劑主要包括檸檬酸，碳酸鈣，檸檬酸，碳酸鈣的質(zhì)量比為1:0.2-2。

優(yōu)選地，所述顏料主要包括氧化鉻氯和氧化鐵氯，氧化鉻氯和氧化鐵氯的質(zhì)量比為1:0.2-2。

所述綠鎂石板材的生產(chǎn)流程為：包括以下步驟：

步驟一、取材：按照以下重量百分?jǐn)?shù)選取各種成分，包括以下重量百分?jǐn)?shù)的各種成分，氧化鎂40-50％、硫酸鎂15-25％、工程纖維3-5％、加硬劑2-4％、化學(xué)添加劑2-4％、顏料4-6％、金鋼紗或石英砂8-12％、其余為水；

步驟二、攪拌：將各種選取的各種成分放入攪拌機(jī)，攪拌30-60分鐘；

步驟三、澆注：將攪拌好的漿料注入模具，根據(jù)需求可調(diào)整模具，使得板材的厚度達(dá)到需求；

步驟四、加壓抽真空：采用壓力機(jī)對(duì)模具加壓，將模具中的漿料壓緊，并采用真空設(shè)備對(duì)漿料抽真空；

步驟五、干燥：將步驟四的帶有漿料的模具放入存放架，自然干燥2-4天；