[發(fā)明專利]一種防臭汗鞋子的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810385420.4
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN108606401A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 惠安縣信達(dá)友工業(yè)設(shè)計有限公司
• 主分類號: A43B7/06
• 分類號: A43B7/06;A43B13/12;A43D8/02;B27J1/00;B27K9/00
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

1.一種防臭汗鞋子的方法，包括制作鞋底、制作鞋面，以及將制作好的鞋底和鞋面縫制成成品布鞋，其特征在于：

鞋底采用如下方法制取得到：

拾撿從竹筍上脫落的竹殼并對其進(jìn)行預(yù)處理；

將預(yù)處理后的竹殼疊碼2～5層并采用麻線將疊碼后竹殼縫訂為一體，按照鞋底樣對縫訂后的竹殼進(jìn)行修剪，修剪后進(jìn)行滾邊處理制成竹殼底；將鞋底布疊碼粘結(jié)制成毛坯底，用麻線將竹殼底和毛坯底連為一體然后進(jìn)行手工納底，手工納底結(jié)束后采用切刀沿著竹殼底的輪廓對毛坯底進(jìn)行切割，切割后在竹殼底的表面鋪設(shè)一層棉花，然后采用純棉布對棉花層進(jìn)行覆蓋，將純棉布的周邊與竹殼底的周邊縫制為一體即可制得鞋底。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：

竹殼預(yù)處理包括如下工序：

收集自然脫落的竹殼，將其自然攤晾，使得竹殼含水率下降；

對自然攤晾后的竹殼進(jìn)行脫毛處理；

將脫毛后的竹殼倒入浸泡槽中，使得竹殼充分吸水；

將浸泡后的竹殼蒸煮，蒸煮后的竹殼放入水洗槽中進(jìn)行清洗；

將清洗后的竹殼自然晾干，使得竹殼含水率下降，然后送至攤平裝置對其進(jìn)行攤平，將攤平后的竹殼碼疊成捆，然后進(jìn)行壓整作為制鞋的原材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：自然脫落的竹殼含水率下降至13～15％左右。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：竹殼浸泡時間0.5～2.5h。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：竹殼蒸煮時間5～20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：清洗后的竹殼含水率降至18～20％左右。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：納底結(jié)束后先將鞋底放入蒸籠中進(jìn)行熱悶，熱悶后用橡皮錘捶打定型并晾干，晾干后再用切刀進(jìn)行裁切。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：鞋面采用如下方法制取得到：先將純棉內(nèi)層布鋪設(shè)在工作臺上，在純棉內(nèi)層布的表面涂覆粘接劑，隨后鋪設(shè)中間夾層布與純棉內(nèi)層布進(jìn)行疊合粘接，然后再在中間夾層布的表面涂覆粘接劑并在涂覆粘接劑后鋪設(shè)外層面料布進(jìn)行粘接，待粘接劑完全干燥后制得鞋面料，按照鞋面樣裁剪鞋面料制得半成品鞋面，對半成品鞋面進(jìn)行滾邊，安裝系帶組件或者松緊帶后即可制得鞋面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：純棉內(nèi)層布為內(nèi)衣級棉布，中間夾層布為老棉布，外層面料布為燈芯絨。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防臭汗鞋子的方法，其特征在于：鞋面采用如下方法制取得到：粘接劑為玉米粉制成的漿糊。