[發明專利]壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法

有效

• 申請號: 201810384775.1
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108588635B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 史紅立;張啟斌;史建偉
• 申請（專利權）人: 臺州市百達熱處理有限公司
• 主分類號: C23C8/50
• 分類號: C23C8/50;C23C8/02;C23C10/60
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 蔣超

1.一種壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法是按以下順序步驟進行的：

第一步前處理：包括裝夾工件和清洗工件；

第二步預熱：將工件裝入鹽浴爐內進行預熱處理，溫度為360℃～400℃，時間為12分鐘～15分鐘；

第三步鹽浴氮化處理：溫度為530℃，時間為45分鐘，鹽浴氮化處理過程中向鹽浴爐內通入氮氣；鹽浴氮化鹽由下述成分組成并按重量百分比配比：尿素30%～50%，碳酸鈉25%～40%，碳酸鉀20%～30%，碳酸鋰5%～10%；

第四步油冷：采用淬火油冷卻工件，淬火油溫度為80℃～120℃，時間為40秒～80秒；

第五步后處理：包括清洗和風干。

2.根據權利要求1所述的壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，所述前處理是按先進行裝夾工件再進行清洗工件順序步驟進行的。

3.根據權利要求1或2所述的壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，所述裝夾工件是將壓縮機高速鋼滑片的R面朝上且微傾斜放置于夾具內。

4.根據權利要求1或2所述的壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，所述鹽浴氮化處理中氮氣流量為30L/分鐘～60L/分鐘。

5.根據權利要求4所述的壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，所述通入氮氣的流量越大，鹽浴氮化處理溫度越低，所需時間越長。

6.根據權利要求3所述的壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，所述后處理中清洗是按先進行堿洗再進行清水洗順序步驟進行的。

7.根據權利要求6所述的壓縮機高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法，其特征在于，所述堿洗為將裝有工件的夾具放入含有脫脂劑的水中進行清洗，時間為1分鐘～3分鐘；清水洗為將裝有工件的夾具放入清水中進行清洗，時間為3分鐘～5分鐘。