[發明專利]一種具有溫度調節功能的建筑窗裝飾復合薄膜及制備方法在審
| 申請號: | 201810384612.3 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN108559121A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;曾軍堂 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08J5/18;C08L23/12;C08L71/02;C08K7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導熱 相變微膠囊 制備 復合薄膜 建筑窗 薄膜 溫度調節功能 成膜材料 相變材料 導熱劑 高速剪切乳化 制備復合薄膜 熔化 環境無污染 溫度可調控 導熱纖維 噴霧干燥 分散劑 乳化劑 粘結劑 重量比 溶劑 | ||
本發明涉及一種具有溫度調節功能的建筑窗裝飾復合薄膜及制備方法,建筑窗裝飾復合薄膜包括:導熱相變微膠囊和薄膜;所述導熱相變微膠囊和薄膜的重量比為2?3:10;所述導熱相變微膠囊由導熱劑、成膜材料和相變材料組成;所述薄膜由溶劑、粘結劑、導熱纖維、分散劑原料制成。制備方法包括如下步驟:S1制備導熱相變微膠囊:將導熱劑和成膜材料置于反應容器中,攪拌至完全分散,加入乳化劑高速剪切乳化,再將熔化的相變材料加入,噴霧干燥制得導熱相變微膠囊;S2制備復合薄膜;S3制備成品。本發明具有溫度可調控、光變效果好以及對環境無污染的優點。
技術領域
本發明涉及功能性薄膜技術領域,具體涉及一種具有溫度調節功能的建筑窗裝飾復合薄膜及制備方法。
背景技術
復合薄膜由兩層或多層不同材料的薄膜復合而成的高分子材料。通過復合薄膜中的不同材料的相互作用.各個層的優點得到積累,以下是復合薄膜所具備的功能:水蒸氣阻隔,防止濕貨干燥加用于清涼的濕巾:保護千燥的貨物不受潮,如烤制產品、粉狀產品;酸性物質阻隔.防止氧化如對于脂肪和鮮貨等;二氧化碳阻隔。在MAP包裝中防止二氧化碳損失實現穩定的包裝氣體構成加碳酸飲料;香味阻隔,保護香味不從包裝中揮發出來而損失如咖啡;氣味阻隔。防止吸收外界氣味或防止香味的丟失;光線阻隔。防止見光氧化如奶制品;封合牢固。為了復合薄膜的封合使用熱壓封合。絕大多數復合薄膜具有良好的熱封性,很多薄膜,如拉伸聚丙烯、聚酯等熱封性差,但與熱封性優良的聚乙烯復合,即可大大改善熱封性,所以復合薄膜多以聚乙烯薄膜為內層;有較好的氣密性、防潮性、耐熱性。耐寒性、保香性、防紫外線透過性等性能,能有效地保護商品,特別是有利:于食品的保存;有良好的商品性能,復合薄膜有較好的透明度、光洋度,印刷性好,適于裝潢,加之剛性好,挺括,放貨架效果好,吸引顧客;有極好的機械性能,它有良好的抗拉強度、耐沖擊、耐撕裂、耐刺穿、耐彎折、耐壓等性能,加上適應性好,便于機械化操作;較低。在保證綜合性能的前提下,它可以采取高低價材料搭配的方法來制造復合薄膜,所以總成本較低;較輕,便于攜帶,它可以代替部分金屬罐、玻璃瓶等包裝容器,重量大為減輕,也便于運輸,方便攜帶,同時開啟也方便。
目前光致變色薄膜廣泛應用于玻璃制品、陶瓷制品和塑料制品等基材,以制備工藝品、餐具、廣告材料、包裝材料、光盤等。現有的光致變色薄膜通常為單層膜,即將光致變色材料的原料與氯仿等有機溶劑混合,制備光致變色成膜液后制膜。有機溶劑的使用會在制備過程中對環境造成污染,并對人體產生毒害,制備出的成品薄膜中因存在一定量的有機溶劑殘留,導致其應用范圍縮小。該方法制備的光致變色薄膜由于光致變色材料長期暴露在空氣中,被紫外線直接輻射,易被氧化分解而老化。為延長光致變色薄膜的使用壽命,通常會在成膜液中加入穩定劑,使用的穩定劑通常為油脂、明膠和添加劑等,這些物質的加入會在較長時間內破壞光致變色材料的結構,影響光致變色材料的光變效果。
隨著人們對居住要求的提高和建筑水平的進步,各種玻璃在住宅中應用的比例呈現明顯上升的趨勢。讓玻璃既透明又能進行溫度調節,是未來發展的一大趨勢。傳統解決玻璃隔熱問題主要使用隔熱貼膜、熱反射膜和LOW-E玻璃,但透光性差以及高昂的價格使大眾難以接受,市場急需價廉物美的升級換代產品。而目前具有調溫功能的建筑膜調溫功能并不持久,并不能長時且穩定的對溫度進行調節。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種具有溫度調節功能的建筑窗裝飾復合薄膜及制備方法,解決了建筑窗裝飾復合薄膜不能調控溫度的問題。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種具有溫度調節功能的建筑窗裝飾復合薄膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1制備導熱相變微膠囊:將導熱劑和成膜材料置于反應容器中,攪拌至完全分散,加乳化劑,高速剪切乳化;再將熔化的相變材料加入,噴霧干燥制得導熱相變微膠囊;
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