[發(fā)明專(zhuān)利]一種石墨電極制造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810384527.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108530077A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊曉峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/532 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/532;C04B35/64 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 037002 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨電極 制造工藝 焙燒 浸漬 利潤(rùn)空間 制造成本 機(jī)加工 石墨化 成型 主流 進(jìn)口 | ||
1.一種石墨電極制造工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S100、配料
S110、原料,石油焦、針狀焦、煤瀝青、環(huán)氧樹(shù)脂、碳納米管;
S120、將石油焦、針狀焦放入煅燒爐中,通入保護(hù)氣(氬氣),然后加熱到1250-1350℃,保持0.5-1小時(shí),進(jìn)行煅燒;
S130、將S120中煅燒后的石油焦、針狀焦進(jìn)行破碎、細(xì)磨,使其粒徑不大于0.075㎜;
S140、將以下組分按照重量份數(shù)比均勻混合,S300處理后的石油焦10-12、S300處理后的針狀焦4-8、碳納米管1-2;
S150、將S140中混合的粉料與煤瀝青、環(huán)氧樹(shù)脂按照以下重量份數(shù)比均勻混合1-2:0.5-0.8-0.2-0.5;混合時(shí)間1-2小時(shí);
S200、成型
S210,將S150處理后的原料進(jìn)行攪拌,且將原料溫度增加到90-120℃,攪拌1-2小時(shí);
S220、將S210中混合后的原料放入壓力機(jī)中通過(guò)4-10MPa壓實(shí);
S230、將S220中壓實(shí)的原料通過(guò)20-25MPa的壓力壓緊,保持3-5min,同時(shí)抽真空;
S240、將S230中處理后的原料放入擠壓機(jī)中,通過(guò)5-15MPa的壓力進(jìn)行擠壓,然后按照預(yù)設(shè)要求剪切成段,剪切成段后放入溫度為5-10攝氏度的水中進(jìn)行冷卻;
S300、焙燒與浸漬
S310、一次焙燒,將S240中切斷的原料放入焙燒爐中,通過(guò)1250℃高溫進(jìn)行焙燒 ,且充入保護(hù)氣;
S320、浸漬,將S310處理后的原料進(jìn)行表面清理,然后放入浸漬罐內(nèi),并預(yù)熱至260-380℃,保持6-8小時(shí);
然后將浸漬罐抽真空,并保持40-50min,再將煤瀝青加熱至180-200℃后注入浸漬罐內(nèi)使得原料完全浸入煤瀝青內(nèi);
然后,往浸漬罐內(nèi)加入保護(hù)氣,直到氣壓達(dá)到1.2-1.5MPa后,保持3-4小時(shí);
最后泄壓,排出煤瀝青,原料在浸漬罐內(nèi)冷卻至室溫,取出并清理表面;
S330、二次焙燒,將S320處理后的原料再次放入焙燒爐內(nèi),通過(guò)700-800℃高溫進(jìn)行再次焙燒,且充入保護(hù)氣;
S340、重復(fù)S320-S330兩次以上,每次檢查浸漬原料的浸漬增重率;
S400、石墨化,將S340處理后的原料放入內(nèi)熱串接爐內(nèi),充入保護(hù)氣體并加熱至2300-3000℃,保持9-20小時(shí),使其石墨化;
S500、機(jī)加工,將S400處理后的原料進(jìn)行機(jī)加工,直到達(dá)到預(yù)設(shè)尺寸,即制造出石墨電極。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨電極制造工藝,其特征在于,所述的石油焦為低硫焦;所述的針狀焦采用煤系針狀焦;所述的煤瀝青的軟化點(diǎn)為90-100℃,結(jié)焦值為≥55%,灰分≤0.20% 。
3.如權(quán)利要求1所述的石墨電極制造工藝,其特征在于,S310中升溫方式如下:
0-400℃,10℃/min,達(dá)到400℃后保持1-2小時(shí);
401-800℃,15℃/min,達(dá)到800℃后保持1-2小時(shí);
801-1250℃,25℃/min;達(dá)到1250℃后保持320-480小時(shí);
焙燒完成后,停止加熱,在焙燒爐內(nèi)冷卻至室溫。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨電極制造工藝,其特征在于,S330中升溫方式如下:
0-400℃,15℃/min;
401-800℃,25℃/min,達(dá)到800℃后保持120-280小時(shí),然后在焙燒爐內(nèi)冷卻至室溫,取出清理表面。
5.如權(quán)利要求1所述的石墨電極制造工藝,其特征在于,S340中,檢查的具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
浸漬增重率G=(W2-W1)/W1×100% ;W1為浸漬前重量,W2為浸漬后重量;
一次浸漬品增重率≥14%;
二次浸漬品增重率≥9% ;
三次浸漬品增重率≥5%。
6.如權(quán)利要求1所述的石墨電極制造工藝,其特征在于,S400中具體升溫方式如下:
0-400℃,10℃/min;
401-800℃,15℃/min;
801-1500℃,25℃/min;
1501-3000℃,40℃/min。
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