[發(fā)明專利]一種帶齒鋼夾板的制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810383931.2
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108608171A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郁有升;韓俊良;張子露;于德湖;王燕
• 申請（專利權(quán)）人: 青島理工大學(xué)
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E04B1/26;E04B1/58
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本發(fā)明屬于木結(jié)構(gòu)節(jié)點加工領(lǐng)域，涉及一種帶齒鋼夾板的制作方法。所述鋼夾板的制作方法包括以下步驟：（1）根據(jù)設(shè)計要求制作鋼板1、鋼板2，準備鋼釘3；（2）根據(jù)設(shè)計要求在鋼板1上標明鋼釘孔4和螺栓孔7的位置，在鋼板2上標明螺栓孔6的位置；（3）在鋼板1上鉆鋼釘孔4、鋼釘孔5和螺栓孔7，在鋼板2上鉆螺栓孔6；（4）將鋼釘3由鋼釘孔5至鋼釘孔4的方向放入孔中，在釘帽位置用塞焊8焊接；（5）鋼板1與鋼板2通過焊縫9焊接成L形鋼夾板。本發(fā)明提供的一種帶齒鋼夾板的制作方法，可以簡化帶齒鋼夾板的加工工藝、提高加工質(zhì)量、節(jié)約成本、提高效率，解決帶齒鋼夾板加工困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木結(jié)構(gòu)節(jié)點加工領(lǐng)域，涉及一種帶齒鋼夾板的制作方法。

背景技術(shù)

隨著綠色建筑和健康建筑的不斷涌現(xiàn)，人們對綠色環(huán)保節(jié)能的木結(jié)構(gòu)建筑的需求不斷增加。木結(jié)構(gòu)建筑中的節(jié)點連接是木結(jié)構(gòu)設(shè)計中的重要內(nèi)容之一，節(jié)點連接的可靠性和有效性對木結(jié)構(gòu)整體性能有著非常重要的影響。螺栓鋼夾板連接是現(xiàn)代裝配式木結(jié)構(gòu)建筑常用的一種連接方式，適用于木結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點和穹頂節(jié)點。該種連接方式具有承載力高、延性好，安裝方便快捷的優(yōu)點。

實際工程中，由于安裝與加工精度的原因，通常螺栓孔直徑比螺栓桿直徑大1.0mm～1.5mm，在受力初期，采用螺栓連接的節(jié)點易發(fā)生滑移，相鄰構(gòu)件出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)角，結(jié)構(gòu)初始剛度低，具有明顯半剛性特點。專利CN107605043A提出一種木結(jié)構(gòu)帶齒鋼夾板節(jié)點，在螺栓預(yù)緊力作用下，鋼齒嵌入木構(gòu)件內(nèi)，通過鋼齒與木材的機械咬合作用，減少木構(gòu)件與鋼板間的滑移，提高節(jié)點的承載力和初始剛度。由于技術(shù)限制，帶齒鋼夾板制作困難，需在鋼板表面焊接鋼齒，焊接工作量大，焊接難度大，加工效率低、成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工方便的帶齒鋼夾板的制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種帶刺鋼夾板的制作方法，包括以下步驟：

(1)根據(jù)所需下料，制作鋼板，準備鋼釘；

(2)根據(jù)所需鋼齒及螺栓孔的排列方式，在鋼板上標明鋼齒和螺栓孔的位置；

(3)在鋼板上螺栓孔對應(yīng)的位置鉆孔；

(4)在鋼板上鋼齒對應(yīng)的位置鉆孔，孔直徑分為兩種，鋼板中心線一側(cè)為小孔徑，另一側(cè)為大孔徑，小孔徑為鋼釘直徑加0.5mm，大孔徑為頂帽直徑加1mm；

(5)將鋼釘由大孔至小孔方向放入孔中，在釘帽位置用塞焊焊接。

優(yōu)選的是，鋼釘作為鋼齒焊接在鋼板上；

優(yōu)選的是，釘孔直徑分為兩種，鋼板中心線一側(cè)為小孔徑，另一側(cè)為大孔徑；

優(yōu)選的是，鋼釘與鋼板塞焊連接。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的帶齒鋼夾板制作法方采用鋼釘代替鋼齒，鋼齒不用單獨加工，節(jié)約成本，降低加工難度；鋼齒與鋼夾板之間采用鉆孔和塞焊的形式連接，加工制作方便，效率高，連接質(zhì)量得到保證；鋼夾板帶鋼齒一側(cè)不需要焊接，鋼夾板表面平整，施工安裝方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的制作方法流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。

實施例

一種帶齒鋼夾板的制作方法，原材料包括鋼板1、鋼板2、鋼釘3，鋼板1上鉆鋼釘孔4、鋼釘孔5和螺栓孔7，鋼板2上鉆螺栓孔6，鋼釘3放于釘孔中通過塞焊8與鋼板1 焊接，鋼板1與鋼板2通過焊縫9焊接成L型鋼夾板。