[發明專利]一種以高鋅除塵灰制備高純氧化鋅的方法有效
| 申請號: | 201810382633.1 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN108408760B | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發明(設計)人: | 張耀輝;劉自民;饒磊;李幫平;朱濤;馬孟臣;桂滿城 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G9/02 | 分類號: | C01G9/02 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
| 地址: | 243003 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塵灰 制備 高純 氧化鋅 方法 | ||
1.一種以高鋅除塵灰制備質量分數≥99.70%的高純氧化鋅的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將高鋅除塵灰溶于硫酸溶液中,攪拌反應30~120min,過濾并收集濾液;
S2、將步驟S1得到的濾液預熱,經碳酸鹽溶液調節濾液pH= 3,并向濾液中加入雙氧水,反應1h后,經碳酸鹽溶液調節pH=5,反應1h后,過濾,收集濾液;
S3、將步驟S2得到的濾液預熱,向其中分批次加入鋅粉,每次加入鋅粉后攪拌反應30~120min,反應完成后過濾,并收集濾液;
S4、將步驟S3得到的濾液預熱,向其中加入碳酸鹽溶液,并攪拌反應后沉淀30~90min,反應完成后過濾,并收集濾餅;
S5、將步驟S4得到的濾餅烘干,然后于900~1200℃煅燒2~8h,即可得到所述高純氧化鋅;
所述步驟S1中,硫酸溶液的濃度為150~230g/L,高鋅除塵灰與硫酸溶液的固液比為1:2~1:8;
所述步驟S2中,所述雙氧水為工業級,高鋅除塵灰與工業級雙氧水的比值為1g:0.02~0.08mL;
所述步驟S3中,所述鋅粉的質量為高鋅除塵灰質量的0.2%~1.0%;
所述步驟S4中,所述碳酸鹽溶液為濃度為150~230g/L的碳酸鈉溶液,其用量為步驟S3得到的濾液成分中鋅的物質的量的1.1~2.2倍。
2.根據權利要求1所述的以高鋅除塵灰制備質量分數≥99.70%的高純氧化鋅的方法,其特征在于,所述步驟S2中,使用濃度為150~230g/L的碳酸鈉調節濾液的pH。
3.根據權利要求1所述的以高鋅除塵灰制備質量分數≥99.70%的高純氧化鋅的方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述鋅粉分兩次加入到濾液中,第一次加入鋅粉總量的50%~80%,第二次加入鋅粉總量的20%~50%。
4.根據權利要求1或3所述的以高鋅除塵灰制備質量分數≥99.70%的高純氧化鋅的方法,其特征在于,所述步驟S1、S2、S3、S4的反應溫度分別為30~70℃、30~70℃、60~90℃、60~90℃。
5.根據權利要求1或3所述的以高鋅除塵灰制備質量分數≥99.70%的高純氧化鋅的方法,其特征在于,所述步驟S3、S4的預熱時間為10min、20~60min。
6.根據權利要求1所述的以高鋅除塵灰制備質量分數≥99.70%的高純氧化鋅的方法,其特征在于,所述步驟S5中,所述烘干的溫度和時間為別為105℃、5~10h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于馬鞍山鋼鐵股份有限公司,未經馬鞍山鋼鐵股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810382633.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





