[發明專利]一種橢錐管拉拔工藝

有效

• 申請號: 201810382334.8
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108568458B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 韓正東
• 申請（專利權）人: 重慶西重特種鋁業有限公司
• 主分類號: B21C1/32
• 分類號: B21C1/32;B21C1/22
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 劉強

本發明公布了一種橢錐管拉拔工藝，按以下步驟進行，(1)制作橢圓狀的橢圓模管；橢圓模管采用鑄造成型，噴砂、拋丸、調質處理；(2)拉拔前的安裝準備；使橢圓模管可以繞自身軸線轉動，然后將一端帶有滾輪，另一端帶有作為加工刀具的壓頭的導桿放在支座的套管上，在初始時刻，保證橢圓模管的滾輪的母線緊貼重合于橢圓模管過自身短軸端部的母線上(3)進行管道的擠壓拉拔；保證橢圓模管和坯料圓管之間始終從安裝時的初始位置同步自轉，同時讓由橢圓模管、滾輪、導桿以及壓頭作為一個整體沿著坯料圓管的徑向朝管外勻速移動，同時，拖動坯料圓管軸向勻速移動。該橢錐管拉拔工藝加成型質量好，加工效率較高，可實現較長橢錐管道的快速穩定成型。

技術領域

本發明屬于橢錐管拉拔制造技術領域，尤其涉及一種橢錐管的拉拔工藝。

背景技術

現有的管道制造中，有各種制作方式，對于鋼管通常有冷拔鋼管，冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。然而，對橫截面呈橢圓型而長度方向上又具有一定錐度的橢錐管目前尚無較好的制造方法，亟待本領域技術人員深入研究。

發明內容

本發明的目的在于解決上述技術問題，提供一種橢錐管拉拔工藝，按該橢錐管拉拔工藝進行管道的加工，成型質量好，加工效率較高，可實現較長橢錐管道的快速穩定成型。

本發明的技術方案如下：

一種橢錐管拉拔工藝，按以下步驟進行，

(1)制作橢圓狀的橢圓模管；該橢圓模管長為7～15cm，管壁厚8～12mm，橢圓模管采用鑄造成型，在鑄造成型后，對其外表面噴砂、拋丸，并做調質處理，然后進行橢圓模管表面的精銑成型，使其表面任意位置處的橫截面輪廓與待拉拔成型的橢錐管小端面處的橫截面輪廓保持一致；

(2)拉拔前的安裝準備；將制作合格的橢圓模管同軸地安裝在臥式機床主軸上，且將橢圓模管的另一端用頂尖頂緊，使得橢圓模管可以繞自身軸線轉動，將坯料圓管與橢圓模管軸線相互平行地安裝在另一個轉動設備上，然后將一端帶有滾輪，另一端帶有作為加工刀具的壓頭的導桿放在支座的套管上，在初始時刻，保證橢圓模管的滾輪的母線緊貼重合于橢圓模管過自身短軸端部的母線上，使得滾輪圓柱面與橢圓模管的圓弧面相切，并保證壓頭同時與待加工的坯料圓管的外壁緊靠，在橢圓模管和坯料圓管同步轉動的過程中，必須始終保證滾輪和壓頭與各自相對應的橢圓模管和坯料圓管之間的擠壓接觸，并且壓頭與坯料圓管外壁之間的接觸為點接觸；

(3)進行管道的擠壓拉拔；同時啟動驅動橢圓模管和坯料圓管自轉的相應設備，保證橢圓模管和坯料圓管從安裝時的初始位置起始終同步自轉，同時讓由橢圓模管、滾輪、導桿以及壓頭作為一個整體沿著坯料圓管的徑向朝管外勻速移動，同時，利用一個拖動裝置連接在坯料圓管的端部，拖動坯料圓管軸向勻速移動，所述朝管外勻速移動和軸向勻速移動之間的速度之比應使得坯料圓管可以獲得所需的錐角。

進一步地，在拉拔過程中，滾輪和壓頭與各自相對應的橢圓模管和坯料圓管之間的擠壓接觸處一直有冷卻潤滑液沖洗，其水流速度為1.2～2m/min。

進一步地，在坯料圓管的兩相對側分別設有一個橢圓模管以及相應的滾輪、導桿、壓頭，且兩橢圓模管之間的轉向相同。

進一步地，所述橢圓模管的表面硬度為HRC58以上。

進一步地，所述滾輪與橢圓模管之前依靠磁性或者彈性保持緊靠狀態。