[發明專利]一種抑菌復合鍵盤膜專用材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810382130.4 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN108485238A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 董雄飛 | 申請(專利權)人: | 合肥民眾億興軟件開發有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L69/00;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/04;C08K3/38;C08K3/04;C08K3/22;C08J5/18 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合鍵盤 專用材料 抑菌 環氧樹脂 放射遠紅外線 納米二氧化鈦 超細纖維 聚碳酸酯 抗菌功能 力學性能 托瑪琳石 新陳代謝 自潔功能 鍵盤膜 交聯劑 抗氧劑 耐高溫 增塑劑 重量份 竹炭粉 礦渣 變黃 改性 鍺石 制備 健康 | ||
1.一種抑菌復合鍵盤膜專用材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:TPU顆粒30~40份、聚碳酸酯15~25份、環氧樹脂8~16份、廢舊鍵盤膜7~14份、鍺石粉末0.09~0.13份、托瑪琳石粉末1~2份、礦渣超細纖維2~3份、改性竹炭粉2~3份、納米二氧化鈦1~2份、交聯劑2~4份、增塑劑1~3份、抗氧劑1~2份。
2.根據權利要求1所述的抑菌復合鍵盤膜專用材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:TPU顆粒32~38份、聚碳酸酯17~22份、環氧樹脂10~15份、廢舊鍵盤膜9~13份、鍺石粉末0.1~0.12份、托瑪琳石粉末1.2~1.7份、礦渣超細纖維2.4~2.8份、改性竹炭粉2.2~2.8份、納米二氧化鈦1.4~1.9份、交聯劑2.3~3.6份、增塑劑1.5~2.6份、抗氧劑1.1~1.7份。
3.根據權利要求1所述的抑菌復合鍵盤膜專用材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:TPU顆粒35份、聚碳酸酯20份、環氧樹脂13份、廢舊鍵盤膜11份、鍺石粉末0.11份、托瑪琳石粉末1.4份、礦渣超細纖維2.7份、改性竹炭粉2.6份、納米二氧化鈦1.7份、交聯劑3.2份、增塑劑1.8份、抗氧劑1.6份。
4.根據權利要求1所述的抑菌復合鍵盤膜專用材料,其特征在于,所述改性竹炭粉的制備方法如下:
將竹炭粉放入白醋中浸泡4~8h后,取出,過濾,去離子水洗滌,干燥后,即得所述改性竹炭粉。
5.根據權利要求1所述的抑菌復合鍵盤膜專用材料,其特征在于,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
6.根據權利要求1所述的抑菌復合鍵盤膜專用材料,其特征在于,所述礦渣超細纖維的制備方法如下:
按重量份計,將60~70份的礦渣與30~40份的純堿和硼砂混合,作為原料,經預壓成型為塊狀原料后,投入電阻爐中熔融,將熔融的礦渣液體以細流流出,再經高速離心輥頭拋甩和高壓載能氣體將熔體制成很細的灰白色纖維即為礦渣超細纖維,直徑3~6微米。
7.一種制備權利要求1~6任一項所述抑菌復合鍵盤膜專用材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按上述配方稱取TPU顆粒、聚碳酸酯、環氧樹脂、廢舊鍵盤膜、鍺石粉末、托瑪琳石粉末、礦渣超細纖維、改性竹炭粉、納米二氧化鈦、交聯劑、增塑劑、抗氧劑,備用;
(2)將鍺石粉末、托瑪琳石粉末、改性竹炭粉、礦渣超細纖維及納米二氧化鈦混合均勻,得混合粉末;
(3)將廢舊鍵盤膜清洗干凈,剪碎,然后和TPU顆粒、聚碳酸酯、環氧樹脂、交聯劑、增塑劑及抗氧劑混合均勻,然后投料到雙螺桿擠出機中加熱熔融,雙螺桿擠出機區段溫度設置為:一區171~175℃;二區170~173℃;三區166~170℃;四區172~175℃;
(4)將步驟(2)所得的混合粉末從雙螺桿擠出機模頭端口的開口進行喂料,與其他組分共混熔融后擠出,冷卻,并造粒;
(5)將步驟(4)所得的顆粒送到流延機中擠出,流延成型,即得所述抑菌復合鍵盤膜專用材料。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述流延機各區段溫度設置如下:料筒溫度為130℃;濾網溫度160℃;彎頭溫度160℃;連接溫度160℃;模頭溫度160℃。
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