[發明專利]用于回收處理鉛酸蓄電池的刀切分離機及刀切分離方法

有效

• 申請號: 201810382129.1
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108637380B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 宋雪斌;張家福;王瑋;吳建祥
• 申請（專利權）人: 天能集團（濮陽）再生資源有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本發明公開了一種用于回收處理鉛酸蓄電池的刀切分離機，包括兩個相對設置在底座上的豎向立架、設置在兩個立架之間且位于下部兩側的傳送切割方向相反的第一刀切線和第二刀切線、用于對切割裝置進行高度定位的定位機構、用于驅動切割裝置移動的第一傳動機構、滑動設置于兩個立架上的升降板、用于升降板升降的第二傳動機構、以及用于控制各電動部件動作的控制總機；第一刀切線和第二刀切線上均設有的切割裝置和頂緊裝置，切割裝置和頂緊裝置與升降板一體升降。本發明刀切分離機的用于切割蓄電池的鋸齒刀能夠根據不同型號的蓄電池的高度調節置相對應的位置，適用范圍廣，而且可以通過兩條刀切線對兩個蓄電池進行同時刀切，大大提高了工作的效率。

技術領域

本發明涉及鉛酸蓄電池回收處理領域，具體為一種用于回收處理鉛酸蓄電池的刀切分離機及分離方法。

背景技術

傳統的鉛酸蓄電池回收再生產行業主要采用破碎機破碎整個電池的“混分分”的方法，即先將整個廢舊電池整體破碎，再從中依次分離出具有回收價值的物質，用此種方法對鉛酸蓄電池進行回收預處理，破碎后的鉛酸蓄電池各個部分混合在一起很難分離，增加了后續的回收難度與分離成本，使得整個再生產過程存在回收率低、回收難度大、回收成本高的問題。

傳統的刀切分離即“先切再分”的電池處理方法，雖然解決了“混分分”電池處理方法的一些問題，但還存在一些問題：用此種方法刀切電池的位置固定，不能支隊不同型號的鉛酸蓄電池進行刀切，導致刀切的電池分離不徹底，最終仍然導致回收的物質不純，使得新電池中含有雜質，影響電池的性能。

且現有的刀切分離機的工作效率較低，無法適應大規模破碎的需要。

發明內容

針對以上問題，本發明提供了用于回收處理鉛酸蓄電池的刀切分離機及分離方法，結構巧妙合理，能夠大大提高對廢舊蓄電池進行刀切分離的效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

用于回收處理鉛酸蓄電池的刀切分離機，包括兩個相對設置在底座上的豎向立架、設置在兩個立架之間且位于立架下部兩側的傳送切割方向相反的第一刀切線和第二刀切線、用于對切割裝置進行高度定位的定位機構、用于驅動切割裝置移動的第一傳動機構、滑動設置于兩個立架上的升降板、用于升降板升降的第二傳動機構、以及用于控制各部分的電動部件動作的控制總機；所述第一刀切線和所述第二刀切線上均設有的切割裝置和頂緊裝置，切割裝置和頂緊裝置隨升降板一體升降。

進一步的，第一刀切線包括用于傳送蓄電池的傳送輥組帶、設置在傳送輥組帶上方兩側的用于橫向夾緊蓄電池的夾緊裝置、設置在夾緊裝置上方的切割裝置、以及設置在切割裝置上方的頂緊裝置；第二刀切線與第一刀切線的結構相同。

進一步的，所述傳送輥組帶由一排水平方向平行設置的傳送滾輥及環繞傳送滾輥設置的傳送帶構成，傳送滾輥的一端轉動連接在底座上的支撐座上，另一端轉動連接在立架的內側壁上，傳送輥組帶一端的傳送滾輥的轉軸穿過立架的側壁與電機一連接，所述控制總機的輸出端與電機一電性連接。

進一步的，夾緊裝置包括導向壓板和橫向壓板；導向壓板設置在傳送輥組帶上方并固定于立架的內側，

導向壓板沿傳送輥組帶的行進軌跡延伸且垂直于傳送輥組帶，在導向壓板上傳送輥組帶行進方向的一端固定設置有擋板，所述擋板上設有第一接近開關，所述控制總機的接收端與第一接近開關電性連接，

橫向壓板與導向壓板相對設置，橫向壓板的另一面與橫向氣缸的輸出軸固定，橫向氣缸固定在底座的支撐座上，所述控制總機的輸出端與橫向氣缸電性連接。控制總機通過控制橫向氣缸上的第一電磁控制閥使橫向氣缸的伸縮端伸縮帶動橫向壓板往復移動，對夾緊在導向壓板和橫向壓板之間蓄電池起到定位固定的作用。