[發明專利]一種雕刻機用循環上下料機構

在審

• 申請號: 201810381551.5
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108312759A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 夏巧巧;王冬冬
• 申請（專利權）人: 夏巧巧
• 主分類號: B44B1/06
• 分類號: B44B1/06;B44B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種雕刻機用循環上下料機構，包括放置孔、下料板、濾網、第一滑柱、安裝塊、轉盤、擋塊、第二滑柱、電機、固定柱、第三滑柱、磁板、物料放置板、螺柱、固定柱、機體、刮板、連接柱、第一彈簧、壓片、凸起和第二彈簧。本發明第二滑柱的底部滑動連接安裝塊，安裝塊的內部滑動連接第一滑柱，將第二滑柱滑動到物料放置板的上方，下滑第一滑柱將物料用磁板吸住，將第二滑柱滑動到放置孔的內部進行雕刻，雕刻完畢將第一滑柱向上滑動將刮板向放置孔的表面將雕刻好的物料推向下料板，在下料的途中將機體的表面廢渣清理到濾網底部，增加了工作人員雕刻舒適度，固定柱與連接柱之間安裝彈簧，可根據整體的高度調節連接柱與固定柱長短。

技術領域

本發明涉及雕刻機領域，具體為一種雕刻機用循環上下料機構。

背景技術

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數據輸入模式根據需要游刃有余。電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

但是目前的雕刻機的上下料機構部分是人工進行上下料，費時費力，工作效率低下，且現有的雕刻機上下料機構都是通過機械手對需要雕刻的物料進行上料，容易造成物料的損傷，固定效果不好，上下料的過程繁瑣，降低了雕刻的速度，現有的雕刻機上下料機構功能單一，雕刻的廢渣沒有清理，降低了工作者的舒適度。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種雕刻機用循環上下料機構，結構緊湊，省時省力，操作簡單，固定效果好，功能多。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種雕刻機用循環上下料機構，包括機體，所述機體的表面四角處固定連接四個固定柱，且所述固定柱的內部螺紋連接螺柱；所述螺柱的表面螺紋連接轉盤，且所述螺柱的頂部固定連接擋塊；所述螺柱的表面滑動連接第三滑柱，且所述第三滑柱的頂部安裝電機；所述第三滑柱的內部通過所述電機滑動連接第二滑柱；所述第二滑柱的底部固定連接安裝塊，且所述安裝塊的內部滑動連接第一滑柱；所述第一滑柱的表面設有壓片，且所述第一滑柱的表面安裝第二彈簧；所述壓片與所述第二彈簧抵觸，且所述壓片的表面設有凸起；所述凸起與所述安裝塊卡合；所述第一滑柱的底部固定連接磁板；所述第三滑柱的底部滑動連接固定柱，且所述固定柱的內部滑動連接連接柱；所述固定柱與所述連接柱之間安裝第一彈簧，且所述連接柱的底部固定連接刮板；所述機體的表面設有物料放置板，且所述機體的表面開設放置孔；所述機體的機體的表面設有濾網，且所述機體的側面固定連接下料板。

優選的，為了實現將雕刻的物料放在所述放置孔的內部雕刻，雕刻完畢將物料運走，所述放置孔位于所述磁板的底部，且所述放置孔的最小內徑等于所述磁板的最大直徑。

優選的，為了避免物料的過程中所述刮板影響運料，所述物料放置板位于所述刮板的一側，且所述物料放置板的最大高度小于所述機體的表面到所述磁板之間的距離。

優選的，為了在雕刻完畢的物料送到所述下料板，將所述機體的表面的廢渣從濾網漏到所述機體的底部，所述刮板的俯視呈“U”形結構，且所述刮板的最大直徑小于兩個所述固定柱之間的距離。

優選的，為了使物料運輸的更加順暢，所述下料板與所述機體之間的夾角為45°，且所述下料板的頂面與所述機體的表面平齊。

優選的，為了增加整體結構的穩定性，兩個所述第三滑柱與所述第二滑柱之間呈“工”字形結構，且所述第二滑柱與所述安裝塊垂直。