[發明專利]太陽能薄膜電池反應槽及其清洗方法

在審

• 申請號: 201810380584.8
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108624872A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 劉耀軍
• 申請（專利權）人: 北京鉑陽頂榮光伏科技有限公司
• 主分類號: C23C18/12
• 分類號: C23C18/12;B08B3/12;H01L31/18;C23G3/00
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 李華;崔香丹

提供一種太陽能薄膜電池的反應槽，包括超聲波發生器、超聲波換能器振子，所述反應槽側壁安裝超聲波換能器振子。還提供一種太陽能薄膜電池反應槽的清洗方法。本發明在反應槽體外壁側壁安裝超聲波換能器振子，當清洗反應槽時，電能轉化為超聲波震蕩，在清洗液中不斷產生細密空氣泡，空氣泡不斷轟擊槽壁，將硫化鎘污染物去除，提高清洗效率。解決了因反應槽空間小，不易清洗的缺陷。

技術領域

本發明屬于光伏技術領域，具體涉及一種太陽能薄膜電池反應槽及其清洗方法。

背景技術

太陽能薄膜電池(CIGS，CuIn_xGa_(1-x)Se₂)，電池技術中CdS膜層的鍍膜方式的成熟技術為化學水浴法，其中化學水浴沉積(CBD，Chemical Bath Deposition)是應用最多的一種鍍膜方法。該方法無需真空設備、無高溫、無高壓調節，設備簡單，操作方面，設備成本較低。CBD鍍膜中采用重金屬鎘為原料，硫化鎘在鍍膜過程中不僅沉積在玻璃基板形成CIGS電池的有效膜層，在化學反應槽壁上也會由于硫化鎘的同質和異質反應，發生大量沉積。因此反應槽需根據生產運營情況進行定期清理。

目前清理方式主要為采用稀鹽酸容液進行浸泡，稀鹽酸通過在槽體內進行循環流動，不斷溶解槽壁上的硫化鎘污染層。清洗效果效率低，不能減少反應過程中化學品的浪費。并且反應槽空間設計狹小清理不易，需要將反應槽拆卸后再進行清洗。

發明內容

為了解決上述缺陷，本發明提供一種太陽能薄膜電池反應槽及其清洗方法。

本發明一方面提供一種太陽能薄膜電池的反應槽，包括超聲波發生器、超聲波換能器振子，所述反應槽側壁安裝超聲波換能器振子。

根據本發明的一實施方式，所述超聲波換能器振子為多個，以使所述反應槽內壁在所述多個超聲波換能器振子的作用范圍內。

根據本發明的另一實施方式，所述超聲波換能器振子為多個，每個超聲波換能器振子的功率相同。

根據本發明的另一實施方式，所述超聲波換能器振子設置在所述反應槽的外壁，或嵌入所述反應槽槽體內。

根據本發明的另一實施方式，所述反應槽槽體由不銹鋼板或樹脂制成，所述反應槽外壁設置有加強筋。

本發明的另一方面提供一種太陽能薄膜電池反應槽的清洗方法，通過所述反應槽側壁施加超聲波，將超聲波輻射到所述反應槽內的稀酸溶液來清洗所述反應槽。

根據本發明的一實施方式，所述稀酸是稀鹽酸、稀硫酸或稀硝酸，酸液濃度不超過5％，液位不低于所述反應槽槽體高度的95％。

根據本發明的另一實施方式，通過將超聲波換能器振子設置在反應槽外壁或嵌入所述反應槽槽體內對所述反應槽施加超聲波。

根據本發明的另一實施方式，所述超聲波換能器振子多個，以使所述反應槽內壁在所述多個超聲波換能器振子的作用范圍內。

根據本發明的另一實施方式，所述反應槽側壁上設置多個所述超聲波換能器振子，每個超聲波換能器振子的功率相同。

本發明在反應槽體側壁安裝超聲波換能器振子，當清洗反應槽時，電能轉化為超聲波震蕩，在清洗液中不斷產生細密空氣泡，空氣泡不斷轟擊槽壁，將硫化鎘污染物去除，提高清洗效率。解決了因反應槽空間小，不易清洗的缺陷。

附圖說明

通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本發明的上述和其它特征及優點將變得更加明顯。

圖1是本發明太陽能薄膜電池反應槽的示意圖。

其中，附圖標記說明如下：

1-超聲波發生器；2-超聲波換能器振子；3-反應槽外壁。