[發(fā)明專利]注漿結(jié)合料及其性能參數(shù)檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810379907.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108439905B | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 佘海龍;耿春雷;徐曉峰;何博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京鴻銳嘉科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04;G01N19/04;C04B111/70 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 張淑賢;王慶彬 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)合 料及 性能參數(shù) 檢測(cè) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種注漿結(jié)合料及其性能參數(shù)檢測(cè)方法,所述注漿結(jié)合料組分按重量計(jì)為:水泥500?1500份;骨料500?3000份;摻合料10?150份;膠粉5?150份;高效減水劑1?20份;抗裂膠囊1?10份;消泡劑0.1?5份;塑性膨脹劑0.02?2份;硬化膨脹劑20?150份;早強(qiáng)劑0.5?10份;保坍劑0.5?5份;纖維0.5?5份;拌合水為粉料的0.10?0.35倍。本發(fā)明通過上述配比,具有非常高的早期強(qiáng)度以及超強(qiáng)的緩凝性,90min流動(dòng)性大于常規(guī)注漿材料的出機(jī)流動(dòng)性能,能夠充分密實(shí)和浸潤(rùn)混凝土界面,并且由于具有良好的結(jié)合性能,對(duì)上一板已施工的環(huán)向施工縫和上一板的開放端,進(jìn)行良好的修復(fù),獲得整體的結(jié)合強(qiáng)度,極大的提高襯砌的力學(xué)性能。克服了傳統(tǒng)的注漿材料在修復(fù)時(shí)需要對(duì)原基面進(jìn)行鑿毛、刷涂界面劑的缺陷,能直接修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及隧道相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種注漿結(jié)合料及性能參數(shù)檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
我國是一個(gè)多山國家,所以隧道量也十分巨大。在隧道襯砌(二襯)施工中,由于拱頂位置特殊,施工中可能會(huì)因灌筑預(yù)留、封堵孔設(shè)置不合理,泵送混凝土坍落度大,泵送混凝土壓力控制不好,混凝土收縮,支護(hù)不平整等原因不可避免地會(huì)造成二襯拱頂與混凝土初砌支護(hù)面不密貼,拱部混凝土封頂易產(chǎn)生脫空、空洞等現(xiàn)象。由于二次襯砌缺陷,致使襯砌受力不均勻,惡化了襯砌受力條件,改變了襯砌設(shè)計(jì)受力狀態(tài),襯砌實(shí)際受力可能超過設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍,在外部荷載作用下,加上其它不利因素影響,隧道襯砌發(fā)生破壞的機(jī)率就會(huì)增大。因此,確保二次襯砌拱部混凝土密實(shí)的施工技術(shù)尤為重要。
整治襯砌與支護(hù)空洞的缺陷,目前所采用的方式多是打孔注漿法,即在二次襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%后,對(duì)其進(jìn)行打孔埋入注漿管,然后進(jìn)行注漿,但是此方法存在的問題如下:(1)在打孔過程,容易打穿防水板造成后期混凝土的滲漏現(xiàn)象;(2)所采用的漿料多為1:1的純水泥漿,由于水膠比非常大,后期收縮嚴(yán)重,造成注漿之后仍然有很大的空洞,可能需要二次注漿,同時(shí)純水泥漿也很難與二次襯砌混凝土結(jié)合成一個(gè)整體;(3)在高壓注漿可能對(duì)襯砌混凝土的破壞。
所以最有效的辦法是在脫模前進(jìn)行注漿,既能利用模板的支護(hù)能力進(jìn)行安全有效的注漿,通過使用高性能的超流動(dòng)性緩凝微膨脹結(jié)合材料,充分密實(shí)襯砌和防水板之間的空隙,也避免臺(tái)車模板拆除后,再進(jìn)行高空注漿成本高,而且在高壓注漿可能對(duì)襯砌混凝土的破壞。
由于隧道襯砌是分段施工,且施工環(huán)境極其惡劣,施工時(shí)間長(zhǎng),因此傳統(tǒng)注漿材料只能起到個(gè)填充作用,而無法起到修復(fù)結(jié)合作用。其次在注漿時(shí)上一板混凝土已經(jīng)硬化,常規(guī)材料無法對(duì)上一板混凝土進(jìn)行粘接或修復(fù),而上一板的搭接部位、開放端及環(huán)向施工縫部位通常是薄弱部位,該部位為連接部分,極難修復(fù)。因此具有良好結(jié)合力的材料對(duì)其及時(shí)修復(fù),非常關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種注漿結(jié)合料,具有超高的力學(xué)性能,超強(qiáng)流動(dòng)性能,超強(qiáng)緩凝性能以及微膨脹性能;所述注漿結(jié)合料與二次襯砌混凝土具有優(yōu)異的結(jié)合力,可以形成一個(gè)連續(xù)整體。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種注漿結(jié)合料,其各組分按重量計(jì)為:水泥500-1500份;骨料500-3000份;摻合料10-150份;膠粉5-150份;高效減水劑1-20份;抗裂膠囊1-10份;消泡劑0.1-5份;塑性膨脹劑0.02-2份;硬化膨脹劑20-150份;早強(qiáng)劑0.5-10份;保坍劑0.5-5份;纖維0.5-5份;拌合水為粉料的0.10-0.35倍。
本發(fā)明解決技術(shù)問題還采用如下技術(shù)方案:一種注漿結(jié)合料,其各組分按重量計(jì)為:水泥500-1500份;骨料500-1500份;摻合料10-150份;膠粉1-5份;高效減水劑1-20份;抗裂膠囊1-10份;消泡劑0.1-5份;塑性膨脹劑0.1-2份;硬化膨脹劑20-150份;早強(qiáng)劑0.5-10份;保坍劑0.5-5份;纖維0.5-5份;乳液5-150份;拌合水為粉料的0.10-0.25倍。
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