[發明專利]一種自動化火柴

在審

• 申請號: 201810379306.0
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108422523A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 余屹
• 申請（專利權）人: 慈溪市啟承機械科技有限公司
• 主分類號: B27L9/00
• 分類號: B27L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動化的火柴制造設備，包括機身以及設置在所述機身內圓柱型加工腔，所述圓柱型加工腔右端內壁內相通設有開口向右的續料腔，所述續料腔上下內壁內相通設有相對稱的第一導滑槽，所述第一導滑槽遠離所述續料腔的內壁內相通設有第二導滑槽，所述機身內設有貫通所述加工腔的第一空腔，所述加工腔左端內壁內相通設有割斷腔，所述割斷腔底部內壁內相通設有傾斜向下的退料口；本發明結構簡單，操作方便，自動化程度高，火柴制造效果好，節省木材。

技術領域

本發明涉及火柴制造技術領域，具體是一種自動化的火柴制造設備。

背景技術

隨著科技的發展，社會的進步，國家一直促進高科技的發展，在火柴制造技術領域中，一直存在一個比較困難的技術問題，由于火柴的直徑較小，一般的火柴加工裝置設備難以完成刨削加工，且在持續上料、刨削和割斷工序中不能同步完成，各個工序采用分離式，影響加工效果和效率，此裝置有效解決了此問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種自動化的火柴制造設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種自動化的火柴制造設備，包括機身以及設置在所述機身內圓柱型加工腔，所述圓柱型加工腔右端內壁內相通設有開口向右的續料腔，所述續料腔上下內壁內相通設有相對稱的第一導滑槽，所述第一導滑槽遠離所述續料腔的內壁內相通設有第二導滑槽，所述機身內設有貫通所述加工腔的第一空腔，所述加工腔左端內壁內相通設有割斷腔，所述割斷腔底部內壁內相通設有傾斜向下的退料口，所述機身內設有位于所述割斷腔上下端且相對稱的第二空腔，所述機身內設有位于所述割斷腔左端的第三空腔，所述加工腔內轉動配合連接有空心圓柱，所述空心圓柱內壁上設有若干刨削刀具，所述第一空腔內設有與所述空心圓柱固定連接的第一齒轉輪，所述第一空腔內轉動配合連接有左右延伸且上下對稱的轉動軸，所述轉動軸左端延伸末端貫穿所述第二空腔且伸進所述第三空腔內并在末端設有第一帶輪，兩個所述第一帶輪之間動力連接有第一皮帶，所述轉動軸右端延伸末端貫穿所述第二導滑槽左端內壁且在末端固定連接有左右延伸的調節螺紋桿，所述調節螺紋桿右端延伸末端與所述第二導滑槽內壁轉動配合連接，所述轉動軸上設有用以與所述第一齒轉輪齒合連接的第二齒轉輪，所述轉動軸上設有位于所述第二空腔內的凸輪，所述第二空腔與所述割斷腔之間相通設有第三導滑槽，所述第三導滑槽內滑動配合連接有割斷刀具，所述割斷刀具靠近所述第二空腔的一端伸進所述第二空腔內且與所述凸輪動力連接，所述割斷刀具左端設有彈接恢復裝置，所述續料腔、所述第一導滑槽和所述第二導滑槽內設有用以與所述調節螺紋桿動力連接的循環續料裝置，所述機身右端端面上設有除塵裝置。

作為優選地技術方案，所述刨削刀具的內徑與所述割斷腔直徑相通，從而提高了裝置火柴加工效果。

作為優選地技術方案，所述彈接恢復裝置包括相通設置在所述第三導滑槽左端的第四導滑槽，所述第四導滑槽內滑動配合連接有第一導滑塊，所述第一導滑塊右端端面與所述割斷刀具左端端面固定連接，所述第四導滑槽內頂壓設有位于所述第一導滑塊底部的第一頂壓彈簧，從而實現有序斷料。