[發明專利]一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法

有效

• 申請號: 201810379085.7
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108620649B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 楊鳳;劉發;楊克振;馬德鵬;何志國;莊乾才;車利民;楊慶仁
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 賈澤純

一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法，它涉及一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法。本發明是要解決腔形薄壁件材質硬，外圓斜槽難加工的問題。加工方法是按以下步驟進行：一、選取車銑復合加工中心作為加工設備，刀具選擇鍵槽銑刀，采用第一工裝和第二工裝對待加工外圓斜槽工件進行裝夾；所述待加工外圓斜槽工件的材質為K648高合精鑄件；二、采取從小頭端向大頭端車削的方式對待加工外圓斜槽工件進行銑槽，得到帶有外圓斜槽的腔形薄壁件。本發明用于腔形薄壁件外圓斜槽的加工。

技術領域

本發明涉及一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法。

背景技術

腔形薄壁件的結構為一個旋轉體，屬于深腔薄壁件，裝夾非常容易變形。壁厚一般為1.5mm～2mm，并且在旋轉體外圓上加工一組斜槽，加工斜槽后壁厚只剩下0.45mm～0.75mm左右，并且尺寸公差和形位公差要求都很嚴格。同時材質為K648高合精鑄件，較硬，不易加工，在正常條件下無法加工。

發明內容

本發明是要解決腔形薄壁件材質硬，外圓斜槽難加工的問題，而提供一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法。

本發明一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法是按以下步驟進行：

一、選取車銑復合加工中心作為加工設備，刀具選擇鍵槽銑刀，采用第一工裝和第二工裝對待加工外圓斜槽工件進行裝夾；所述待加工外圓斜槽工件的材質為K648高合精鑄件；

二、采取從小頭端向大頭端車削的方式對待加工外圓斜槽工件進行銑槽，得到帶有外圓斜槽的腔形薄壁件。

本發明的有益效果：

本發明自制工裝和刀具，挖潛設備的特殊功能，采用特殊的加工方式加工腔形薄壁件外圓上的一組斜槽，既保證裝夾工件不變形，又保證加工的產品符合圖紙要求。

附圖說明

圖1為鍵槽銑刀的結構示意圖；

圖2為第一工裝的結構示意圖；

圖3為第二工裝的結構示意圖；

圖4為第一工裝和第二工裝對待加工外圓斜槽工件的裝夾示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖4所示，本實施方式一種腔形薄壁件外圓斜槽的加工方法是按以下步驟進行：

一、選取車銑復合加工中心作為加工設備，刀具選擇鍵槽銑刀，采用第一工裝1和第二工裝2對待加工外圓斜槽工件3進行裝夾；所述待加工外圓斜槽工件3的材質為K648高合精鑄件；

二、采取從小頭端向大頭端車削的方式對待加工外圓斜槽工件3進行銑槽，得到帶有外圓斜槽的腔形薄壁件。

本實施方式選取車銑復合加工中心作為加工設備，加工精度高，具有在一次裝夾后實現車銑復合加工功能參數精度高；避免了型腔薄壁件每裝夾一次就有造成零件變形的風險。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟一中所述車銑復合加工中心參數為軸向定位及徑向定位精度0.005mm，重復定位精度0.005mm，主軸最大轉速3000r/m，主軸最大銑削功率20kw。其他與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：如圖2所示，本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：步驟一中所述鍵槽銑刀由前刀部4、刀桿5和后刀部6一體連接構成，刀桿5呈圓柱形，前刀部4和后刀部6沿刀桿5中心對稱設置；前刀部4和后刀部6上分別設有兩組切削刃，兩組切削刃均螺旋設置，所述前刀部4和刀桿5、后刀部6和刀桿5均為圓弧面過渡；切削刃的長度為待加工斜槽深度加0.5mm。其他與具體實施方式一或二相同。