[發明專利]一種垃圾壓縮機底弧板檢測裝置

在審

• 申請號: 201810378686.6
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108692694A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 馬海艷;韋中新;曾勇;陳正剛;王燕;楊曉霞;黃海濤;談劍峰;馬毅;黃慶;梁燕秀
• 申請（專利權）人: 廣西質量技術工程學校
• 主分類號: G01B21/20
• 分類號: G01B21/20;G01B21/00
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發明公開了一種垃圾壓縮機底弧板檢測裝置，包括可拆卸連接的第一檢測件(1)和第二檢測件(2)，以及滾球(5)，通過滾球(5)在軌道(211)下表面與底弧板表面的滑動來判斷底弧板的弧度及焊接位置度是否合格。本發明既可單獨檢測底弧板的弧度，又能檢測底弧板拼裝焊接后的位置度，方便攜帶和使用。

技術領域

本發明涉及垃圾壓縮機的檢具，特別是用于垃圾壓縮機底弧板弧度及其焊接位置度檢測的檢具。

背景技術

垃圾壓縮機是垃圾轉運站的主要設備，每年承擔著所在區域的垃圾回收，目前市場上壓縮機的生產工藝仍比較簡單，主要依靠人工制作，工人技術水平不均，因此其出產質量得不到保證。使用后經常出現壓縮機底弧板被刮壞的情況。

使用時，環衛工人將小三輪車的垃圾從壓縮機的垃圾入口處倒入垃圾壓縮機，壓縮機將利用刮板將垃圾刮到車廂上。而其刮板與壓縮機的底弧板裝配，配合有一定的間隙，并且要求間隙均勻。但在實際生產中往往其底弧板的弧度彎的得不均，時常有扭曲或局部凸起的情況，由于弧板較大，而且弧度有特定的尺寸要求，在市場上沒有合適的檢驗設備可以直接購買檢測，因此弧板彎弧的過程中只能依靠卷弧設備的精度及卷弧技術人員的技術水平來決定彎弧的效果，底弧板焊接到壓縮機之后也沒有適合的檢驗檢具來檢測其位置度的準確性。

將不符合要求的弧板焊接到壓縮機之后，弧板與刮板的配合間隙將無法保證，當弧板有扭曲時，焊接后與刮板的間隙會出現局部間隙過大或過小，當弧板有局部凸起時，甚至會出現刮板在運行中與弧板干涉。在壓縮機收集垃圾，時如果出現弧板與刮板的間隙不均勻的情況，就會出現一些質地較硬的小件垃圾卡在弧板與刮板之間，導致底弧板被迫刮花，長期使用將使壓縮機的底弧板提前報廢，因為壓縮機的體積龐大，而且在安裝時已經在其四周注入水泥等，不可以在移出來重新加工，因此壓縮機的底弧板的弧度及其焊接位置的準確度將對整個壓縮機使用性能的好壞有很大的決定性作用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種垃圾壓縮機底弧板檢測裝置，既可單獨檢測底弧板的弧度，又能檢測底弧板拼裝焊接后的位置度，同時整個檢具重量相對較輕，方便攜帶和使用。

本發明的技術方案如下：

一種垃圾壓縮機底弧板檢測裝置，包括可拆卸連接的第一檢測件和第二檢測件，以及滾球；

所述第一檢測件為一L形平板件，其短邊端設置有檢測孔和標識線B，長邊端設置有與第一連接孔孔徑一致的第二連接孔；

所述第二檢測件外輪廓包括一條弧面，弧面的一端與第二檢測件上設置的檢具基準面相連，檢具基準面的上部設有連接塊，連接塊上開有第一連接孔，檢具基準面一側的平板件表面設置有與檢具基準面平行的標識線A，且標識線A位于基準面上部；

沿著所述弧面的弧形邊一側裝有軌道，軌道平行于弧面且其上開有槽口；

所述滾球通過擺繩與第二檢測件上的支點相連。

所述第二檢測件包括直邊，直邊的兩端與弧形邊的兩端相連，直邊與弧形邊之間為支撐邊，支撐邊兩側為鏤空區。

所述標識線B為與檢測孔同心的圓，圓的直徑比檢測孔大2mm。

所述第二檢測件由左、右兩平板件組成，左、右兩平板件通過合頁連接。

所述滾球外層為網狀的導電布，滾球的內部設有LED燈，LED燈的兩個接線端子分別與外部的導電布以及導線連接，導線內嵌于擺繩內并與電池的一極連接，電池的另一極與軌道相連。

所述電池內置于第二檢測件上。

所述軌道表面設置有擋片，擋片的一端與軌道鉸接，另一端通過微型彈簧與軌道相連。

所述第一檢測件與第二檢測件材料均為聚甲基丙烯酸甲酯板材的有機玻璃。