[發明專利]一種連續化甘油酯化降酸裝置

有效

• 申請號: 201810378570.2
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108330001B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 聶勇;梁曉江;夏凡;解慶龍;盧美貞;計建炳
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: C07C67/00
• 分類號: C07C67/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種連續化甘油酯化降酸裝置，包括甘油酯化反應罐（1）、加熱器（2）、原料預熱器（3）、冷凝器（8）與廢水罐（9），原料預熱器（3）、加熱器（2）和甘油酯化反應罐（1）頂部進料口由管路連接，甘油酯化反應罐（1）頂部出氣口與冷凝器（8）和廢水罐（9）由管路連接，其特征在于甘油酯化反應罐（1）內部設有若干擋板（12），擋板（12）將甘油酯化反應罐（1）分割成若干個隔間；第一隔間（A）底部出料管分為兩路，一路通過第一循環泵（4）管路連接加熱器（2），經加熱器（2）連接至第一隔間頂部進料口，第一循環泵（4）與加熱器（2）之間的管路上連接有進料管（10），原料預熱器（3）設置在進料管（10）上，另一路與相鄰的下一隔間底部出料管通過支管連接；每個中間隔間底部出料管分為兩路，一路通過循環泵與該隔間頂部進料口管路連接，形成內循環，另一路與相鄰的下一隔間底部出料管通過支管連接；每個支管上設有閥門；最后一個隔間底部設有兩個出料口（11），其中一個出料口通過循環泵與該隔間頂部進料口管路連接，形成內循環，另一個出料口通過出料泵（14）將產品泵出收集；相應管路上設有控制閥門，從第一隔間到最后一個隔間，相鄰兩個隔間的支管管路的水平標高依次增大。

2.根據權利要求1所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于甘油酯化反應罐（1）分隔出的每個隔間底部均設有氮氣鼓泡口（13），與氮氣保護氣進口（K）通過管路連接。

3.根據權利要求1所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于擋板（12）底部固定在甘油酯化反應罐（1）底板上，擋板（12）頂部與甘油酯化反應罐（1）頂部內表面之間留有間隙。

4.根據權利要求1所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于擋板（12）由不銹鋼導熱金屬材料制得，若干擋板的設置方式為交叉設置或平行設置。

5.根據權利要求1所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于甘油酯化反應罐（1）為一個或多個，多個甘油酯化反應罐（1）串聯或并聯設置。

6.根據權利要求1-5任一所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于每個隔間內均設有分布器，分布器與頂部進料口通過管路連接，分布器為列管式結構或噴頭結構。

7.根據權利要求1-5任一所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于加熱器（2）為一個或多個，為一個時，加熱器（2）設置在第一隔間的循環管路上，持續給循環液補給熱量，保證甘油酯化反應罐（1）中循環液的溫度為180-240℃；為多個時，加熱器（2）設置在每個隔間對應的循環管路上。

8.根據權利要求1-5任一所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于廢水罐（9）頂部出口裝有放空閥（j），廢水罐（9）底部設有廢水出口。

9.根據權利要求1-5任一所述的一種連續化甘油酯化降酸裝置，其特征在于開始進料時，每個隔間底部管路上的閥門及循環泵均關閉，經原料預熱器（3）預熱的原料進入加熱器（2）加熱至設定溫度后，進入第一隔間（A），第一隔間（A）液位達到設定液位的一半時，第一循環泵（4）打開，第一隔間（A）內的物料循環，原料液位達到設定液位后，打開第一隔間（A）與第二隔間（B）之間支管上的閥門，物料經第二循環泵（5）進入第二隔間（B），按照同樣的操作方法，直到最后隔間液位達到設定液位。