[發明專利]一種高強度鋼及卡環制造方法

在審

• 申請號: 201810378231.4
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108796166A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 姜婷;汪開忠;于同仁;劉學華;王偉;龔夢強;張曉瑞;尹德福;孫凱;郝震宇
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C7/10;C21D1/18;C21D1/32;C21D1/58;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/06;C21D9/40;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C3
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

1.一種高強度鋼，其特征在于：所述高強度鋼按重量百分比包含：C：0.70-0.85％，Si：0.80-1.15％，Mn：0.60-0.80％，Nb：0.02-0.08％，S：≤0.010％，P：≤0.010％，15：≤15ppmT.O，Alt：≤0.010％，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

2.如權利要求1所述的一種高強度鋼，其特征在于：所述高強度鋼按重量百分比包含：C：0.78％，Si：1.03％，Mn：0.73％，Nb：0.040％，S：0.002％，P：0.008％，T.O：13ppm，Alt：0.005％，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

3.如權利要求1所述的一種高強度鋼，其特征在于：所述高強度鋼按重量百分比包含：C：0.80％，Si：0.98％，Mn：0.72％，Nb：0.042％，S：0.003％，P：0.008％，T.O：12ppm，Alt：0.005％，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

4.如權利要求1至3任意一項所述的一種高強度鋼，其特征在于：所述高強度鋼的組織為索氏體。

5.一種卡環制造方法，其特征在于：所述卡環制造方法包括如下步驟：步驟1：按照權利要求1至3任意一項所述各元素的含量配制高強度鋼的原材料；步驟2：利用步驟1配制的原材料制備高強度鋼并對高強度鋼進行盤條軋制形成線材；步驟3：線材拉拔；步驟4：退火；步驟5：冷軋；步驟6：彎圈；步驟7：制作卡環的孔型和圈型；步驟8：熱處理；步驟9：表面處理。

6.如權利要求5所述的一種卡環制造方法，其特征在于：所述步驟2的具體操作方法如下：a.將所述步驟1配制的原材料放入到電弧爐內冶煉；b.LF爐精煉；c.真空脫氣；d.圓坯連鑄；e.方坯軋制；f.高速線材軋制；在進行所述步驟f.高速線材軋制時，控制加熱溫度為1050～1150℃、開軋溫度為970～1100℃、終軋溫度為910～980℃、吐絲溫度為780～880℃。

7.如權利要求6所述的一種卡環制造方法，其特征在于：所述步驟f軋制出的線材組織為細小均勻的索氏體組織。

8.如權利要求5至7任意一項所述的一種卡環制造方法，其特征在于：所述步驟4：退火的具體操作為：保護氣氛球化退火；步驟5：冷軋的具體操作為：在常溫下對退火后的線材進行擠壓。

9.如權利要求8所述的一種卡環制造方法，其特征在于：所述步驟8：熱處理包括淬火、圈型校正、回火，具體操作為：先對成型的卡環進行淬火，所述淬火方式為油淬，所述淬火溫度為830～870℃，再以200℃/s的冷卻速度將卡環冷卻至室溫并進行圈型校正，然后在400～500℃溫度范圍內進行回火，回火后卡環成品組織為回火屈氏體，回火后卡環成品硬度為52HRC～56HRC。

10.如權利要求6或7所述的一種卡環制造方法，其特征在于：所述步驟d為連鑄直徑為80mm的圓坯，所述步驟e為軋制150mm×150mm的方坯，所述步驟f軋制出直徑為10mm的線材盤條。