[發(fā)明專利]一種信息化火柴

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810378130.7
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN109129726A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉惠婷;余屹
• 申請（專利權(quán)）人: 葉惠婷
• 主分類號: B27C1/00
• 分類號: B27C1/00;B27C1/14;B27C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種信息化火柴，包括機身以及設(shè)置在所述機身內(nèi)圓柱型加工腔，所述圓柱型加工腔右端內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有開口向右的續(xù)料腔，所述續(xù)料腔上下內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有相對稱的第一導(dǎo)滑槽，所述第一導(dǎo)滑槽遠離所述續(xù)料腔的內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有第二導(dǎo)滑槽，所述機身內(nèi)設(shè)有貫通所述加工腔的第一空腔，所述加工腔左端內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有割斷腔，所述割斷腔底部內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有傾斜向下的退料口；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，火柴制造效果好，節(jié)省木材。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火柴制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種信息化火柴。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，社會的進步，國家一直促進高科技的發(fā)展，在火柴制造技術(shù)領(lǐng)域中，一直存在一個比較困難的技術(shù)問題，由于火柴的直徑較小，一般的火柴加工裝置設(shè)備難以完成刨削加工，且在持續(xù)上料、刨削和割斷工序中不能同步完成，各個工序采用分離式，影響加工效果和效率，此裝置有效解決了此問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種信息化火柴，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種信息化火柴，包括機身以及設(shè)置在所述機身內(nèi)圓柱型加工腔，所述圓柱型加工腔右端內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有開口向右的續(xù)料腔，所述續(xù)料腔上下內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有相對稱的第一導(dǎo)滑槽，所述第一導(dǎo)滑槽遠離所述續(xù)料腔的內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有第二導(dǎo)滑槽，所述機身內(nèi)設(shè)有貫通所述加工腔的第一空腔，所述加工腔左端內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有割斷腔，所述割斷腔底部內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有傾斜向下的退料口，所述機身內(nèi)設(shè)有位于所述割斷腔上下端且相對稱的第二空腔，所述機身內(nèi)設(shè)有位于所述割斷腔左端的第三空腔，所述加工腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有空心圓柱，所述空心圓柱內(nèi)壁上設(shè)有若干刨削刀具，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有與所述空心圓柱固定連接的第一齒轉(zhuǎn)輪，所述第一空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有左右延伸且上下對稱的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸左端延伸末端貫穿所述第二空腔且伸進所述第三空腔內(nèi)并在末端設(shè)有第一帶輪，兩個所述第一帶輪之間動力連接有第一皮帶，所述轉(zhuǎn)動軸右端延伸末端貫穿所述第二導(dǎo)滑槽左端內(nèi)壁且在末端固定連接有左右延伸的調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿右端延伸末端與所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有用以與所述第一齒轉(zhuǎn)輪齒合連接的第二齒轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有位于所述第二空腔內(nèi)的凸輪，所述第二空腔與所述割斷腔之間相通設(shè)有第三導(dǎo)滑槽，所述第三導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有割斷刀具，所述割斷刀具靠近所述第二空腔的一端伸進所述第二空腔內(nèi)且與所述凸輪動力連接，所述割斷刀具左端設(shè)有彈接恢復(fù)裝置，所述續(xù)料腔、所述第一導(dǎo)滑槽和所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)有用以與所述調(diào)節(jié)螺紋桿動力連接的循環(huán)續(xù)料裝置，所述機身右端端面上設(shè)有吹灰裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述刨削刀具的內(nèi)徑與所述割斷腔直徑相通，從而提高了裝置火柴加工效果。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述彈接恢復(fù)裝置包括相通設(shè)置在所述第三導(dǎo)滑槽左端的第四導(dǎo)滑槽，所述第四導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動配合連接有第一導(dǎo)滑塊，所述第一導(dǎo)滑塊右端端面與所述割斷刀具左端端面固定連接，所述第四導(dǎo)滑槽內(nèi)頂壓設(shè)有位于所述第一導(dǎo)滑塊底部的第一頂壓彈簧，從而實現(xiàn)有序斷料。