[發(fā)明專利]一系列微/納米稀土材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810378047.X | 申請(qǐng)日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108585014A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔祥貴;段昊泓;雷曉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué);牛津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01F17/00 | 分類號(hào): | C01F17/00;C07C51/41;C07C55/07;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京太兆天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11108 | 代理人: | 張洪年 |
| 地址: | 100029 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 納米材料 稀土 納米稀土材料 稀土材料 氧化稀土 稀土鹽 焙燒 快速混合反應(yīng) 沉淀劑溶液 成核反應(yīng)器 草酸稀土 尺寸可控 放大生產(chǎn) 固液分離 混合溶液 堿式碳酸 粒徑分布 氫氧化物 碳酸稀土 分散度 晶化釜 拋光 漿料 晶化 粒徑 催化 洗滌 添加劑 配制 發(fā)光 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一系列微/納米稀土材料及其制備方法。該方法宏量制備了一系列具有分散度高、粒徑分布均勻、尺寸可控特點(diǎn)的稀土微/納米材料。所述的稀土微/納米材料包括氧化稀土材料、氫氧化物稀土材料、碳酸稀土材料、草酸稀土材料、堿式碳酸稀土材料中的一種或幾種。本發(fā)明先配制稀土鹽或稀土鹽和添加劑的混合溶液,然后與沉淀劑溶液在成核反應(yīng)器中快速混合反應(yīng),所得漿料置于晶化釜中晶化,最后洗滌固液分離得產(chǎn)品,然后焙燒得到氧化稀土材料。具體產(chǎn)品的粒徑可以在20?2000nm范圍內(nèi)進(jìn)行控制。該方法操作簡(jiǎn)單、效率高可放大生產(chǎn)。所制備的稀土微/納米材料可應(yīng)用于催化、拋光、發(fā)光、磁性等領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于稀土材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一系列微/納米稀土材料及其制備方法,具體涉及氧化稀土材料、氫氧化物稀土材料、碳酸稀土材料、草酸稀土材料、堿式碳酸稀土材料及其制備方法。
背景技術(shù)
我國是世界上稀土儲(chǔ)量最大的國家,稀土微/納米材料在光、電、力、熱、磁、催化等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了非常好的性能,稀土材料的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)滲透了社會(huì)的各個(gè)行業(yè),在國防科技領(lǐng)域作用更加突出。但目前我國的稀土產(chǎn)品多以初級(jí)加工為主,產(chǎn)品檔次不高,技術(shù)含量低,沒有充分發(fā)掘稀土資源中所蘊(yùn)含的巨大價(jià)值,高端稀土產(chǎn)品完全依賴進(jìn)口,在一定程度上,極大地浪費(fèi)了寶貴的稀土資源,因此,提高稀土產(chǎn)品的技術(shù)含量,研發(fā)高品質(zhì)稀土材料,增加稀土產(chǎn)品的附加值,是我國科研人員攻關(guān)的重點(diǎn),也是我國稀土工業(yè)發(fā)展的必然方向。
決定稀土微/納米材料品質(zhì)的一個(gè)重要因素就是材料的粒徑尺寸和粒度分布的精確控制。目前我國稀土材料生產(chǎn)企業(yè)中都是采用很普通的共沉淀法來進(jìn)行生產(chǎn),這種方法存在著一個(gè)很明顯的劣勢(shì):稀土鹽溶液和沉淀劑溶液在反應(yīng)釜中通過普通攪拌進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)物之間接觸面積小,擴(kuò)散速度慢,存在著濃度梯度導(dǎo)致反應(yīng)不均勻。在反應(yīng)過程中,反應(yīng)早期形成的沉淀作為后期沉淀的晶種被新的沉淀粒子覆蓋,新舊沉淀粒子的共同存在直接導(dǎo)致材料的粒徑尺寸分布的不均,使合成得到的稀土材料的粒徑尺寸和分散性能受到極大的影響,不同尺寸粒子的存在也使得所制備的稀土材料的晶體尺寸很難達(dá)到納米級(jí)別,極大的影響了材料的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。
近年來,許多科研人員嘗試著用水熱法、溶劑熱法、微乳液法和溶膠凝膠法等來制備稀土納米材料并取得了不錯(cuò)的進(jìn)展,但是這些方法操作復(fù)雜、設(shè)備昂貴、反應(yīng)條件苛刻,產(chǎn)量低、成本高,很難應(yīng)用于規(guī)?;a(chǎn),因此,探索既能精確控制稀土納米材料粒徑及粒度分布又能適合工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一系列分散度高、粒徑分布均勻、尺寸可控的微/納米稀土材料及其制備方法。本發(fā)明充分利用反應(yīng)溶液在成核反應(yīng)器中高速旋轉(zhuǎn)形成液膜并在液膜內(nèi)發(fā)生碰撞共沉淀反應(yīng),增大了成核機(jī)率,降低了晶核生長的幾率,使晶粒尺寸分布更窄,粒徑更小。有利于得到尺寸在納米級(jí),粒度分布均勻的產(chǎn)品。同時(shí),該方法簡(jiǎn)單易操作,反應(yīng)條件溫和,設(shè)備成本較低,非常適合產(chǎn)業(yè)化,此外,該方法還具有較好的普適性,只需要簡(jiǎn)單調(diào)變鹽溶液的種類和沉淀劑的種類即可。
本發(fā)明所述的微/納米稀土材料包括氧化稀土材料、氫氧化物稀土材料、碳酸稀土材料、草酸稀土材料、堿式碳酸稀土材料中的一種或幾種;所述的稀土為鈧、釔、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或幾種。
所述的一種微/納米稀土材料的制備方法如下:
A.使用去離子水配制稀土鹽溶液或稀土鹽和添加劑的混合溶液;
B.使用去離子水配制沉淀劑溶液;
C.將步驟A得到的稀土鹽溶液或稀土鹽和添加劑的混合溶液和步驟B所得沉淀劑溶液同時(shí)加入成核反應(yīng)器中,所得產(chǎn)物0-200℃晶化0-96小時(shí)后,去離子水洗滌,固液分離得到微/納米稀土材料。
步驟A所述的稀土鹽包括稀土氯化物、稀土硫酸鹽、稀土硝酸鹽中的一種或幾種,稀土鹽中的稀土為鈧、釔、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或幾種,稀土鹽的濃度為0.01-10.0mol/L。
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