[發(fā)明專利]光伏真空陶瓷板的制作方法及光伏真空陶瓷板

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810378007.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN110400852A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許滸;許敬修
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許滸
• 主分類號(hào): H01L31/048
• 分類號(hào): H01L31/048;H01L31/052;H02S20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.光伏真空陶瓷板的制作方法，其特征在于：

(1)先分別制作帶有支撐柱的電池散熱板、帶有由多個(gè)柱銷構(gòu)成柱銷陣列的衰減分散板、帶有由多個(gè)柱銷構(gòu)成柱銷陣列的上壁、單面開口的下壁泥坯，使各泥坯干燥或經(jīng)過750℃-850℃的燒結(jié)，使之具有組合所需的強(qiáng)度；預(yù)先成型單面開口的鋼化玻璃保護(hù)壁，在鋼化玻璃保護(hù)壁側(cè)壁上設(shè)有放置口。

(2)在下壁內(nèi)表面與柱銷相對(duì)應(yīng)的位置，放上濃稠的點(diǎn)狀泥料。

(3)將衰減分散板放入下壁的開口中，使其柱銷壓入點(diǎn)狀泥料或與點(diǎn)狀泥料相接，通過點(diǎn)狀泥料的填充，使柱銷陣列的各個(gè)柱銷與下壁內(nèi)表面相接，并在衰減分散板周邊與側(cè)壁內(nèi)表面之間留有5mm-20mm的熱脹間隙。

(4)在衰減分散板表面與柱銷相對(duì)應(yīng)的位置，放上濃稠的點(diǎn)狀泥料，并在側(cè)壁上表面涂覆封口泥漿后，將上壁周邊放在封口泥漿上，使上壁柱銷陣列的各個(gè)柱銷壓入點(diǎn)狀泥料或與點(diǎn)狀泥料相接。

(5)在上壁表面與支撐柱相對(duì)應(yīng)的位置，放上濃稠的點(diǎn)狀泥料后，將電池散熱板上的支撐柱壓入點(diǎn)狀泥料或與點(diǎn)狀泥料相接。

(6)在下壁、上壁、側(cè)壁的外表面均布施釉后，以行業(yè)已知方法完成陶瓷真空基板的燒成。

(7)在上壁表面周邊布放熔化溫度為300℃-450℃的保護(hù)壁低溫封接料，將鋼化玻璃保護(hù)壁的封接邊放在保護(hù)壁低溫封接料上，并在電池散熱板周邊與鋼化玻璃保護(hù)壁側(cè)壁內(nèi)表面之間留有5mm-20mm的熱脹間隙。

(8)在逐漸升溫到300℃的氛圍中，通過側(cè)壁上預(yù)留或后開的抽真空孔中設(shè)置的低溫玻璃抽真空管進(jìn)行抽真空，待真空層達(dá)到設(shè)定真空度后，開啟封接加熱裝置，對(duì)抽真空孔中的低溫封接料或低溫玻璃抽真空管、和保護(hù)壁低溫封接料進(jìn)行局部加熱并使之熔化，從而氣密性封接抽真空孔，同時(shí)將鋼化玻璃保護(hù)壁封接在上壁表面的周邊。

(9)通過鋼化玻璃保護(hù)壁側(cè)壁上所預(yù)留的放置口，將太陽能電池片或膜放置并定位在電池散熱板表面，再用密封材料密封放置口，并使導(dǎo)線從放置口引出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏真空陶瓷板的制作方法，其特征在于：

(1)在下壁內(nèi)表面與柱銷相對(duì)應(yīng)的位置，放上點(diǎn)狀泥料后，將預(yù)先制作的真空分隔板放入下壁的開口中，使真空分隔板的被柱銷壓入點(diǎn)狀泥料或與點(diǎn)狀泥料相接，并在真空分隔板周邊與側(cè)壁內(nèi)表面相接的周邊噴涂或抹上密封泥漿，用以密閉相接的周邊。

(2)在真空分隔板表面與柱銷相對(duì)應(yīng)的位置放上點(diǎn)狀泥料后，將衰減分散板放入下壁的開口中，使衰減分散板的柱銷壓入點(diǎn)狀泥料或與點(diǎn)狀泥料相接，在衰減分散板周邊與側(cè)壁內(nèi)表面之間留有5mm-20mm的熱脹間隙。

(3)如權(quán)利要求1之(4)-(6)所述方法制作。

(4)將太陽能電池片或膜放置在鋼化玻璃保護(hù)壁內(nèi)表面，再將已完成燒成的陶瓷真空基板套入鋼化玻璃保護(hù)壁的開口，并使電池散熱板表面與太陽能電池片或膜相接，將導(dǎo)線從鋼化玻璃保護(hù)壁的穿線孔穿出。

(5)在陶瓷真空基板側(cè)壁外表面與鋼化玻璃保護(hù)壁側(cè)壁內(nèi)表面之間布放密封粘接料，從而將鋼化玻璃保護(hù)壁與陶瓷真空基板粘接為一體。鋼化玻璃保護(hù)壁側(cè)壁預(yù)留安裝孔。

(6)用密封材料密封穿線孔，即完成光伏真空陶瓷板的制作。