[發(fā)明專(zhuān)利]一種腈綸基吸濕發(fā)熱單面絨面料的設(shè)計(jì)方法與生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810377797.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108588963A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瞿建新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): D03D15/00
• 分類(lèi)號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D06C11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種腈綸基吸濕發(fā)熱單面絨面料的設(shè)計(jì)方法，其特征在于：所述面料的設(shè)計(jì)在保暖功能方面：(1)使用吸濕發(fā)熱保暖紗線(xiàn)：面料的緯紗選用發(fā)熱紗線(xiàn)，這種發(fā)熱紗線(xiàn)是由60％的超細(xì)旦抗起球腈綸纖維和40％的銅氨纖維混紡而成；(2)面料的厚度：經(jīng)紗為28tex棉紗，緯紗為15.5tex*2超細(xì)旦抗起球腈綸纖維和銅氨發(fā)熱纖維混紡紗；(3)面料的起絨：貼身一面的面料經(jīng)過(guò)起絨整理；(4)織物的組織：選用2/2右斜紋作為織物的基礎(chǔ)組織；

所述面料的設(shè)計(jì)在經(jīng)濟(jì)實(shí)用性方面：(1)面料中各種纖維的占有比對(duì)面料的性能有較大的影響，吸濕發(fā)熱紗線(xiàn)的價(jià)格比較高，超細(xì)旦抗起球腈綸纖維還容易產(chǎn)生靜電，因此面料設(shè)計(jì)時(shí)，不能全部使用吸濕發(fā)熱紗線(xiàn)；經(jīng)紗選用28tex棉紗，緯紗選用發(fā)熱紗線(xiàn)，一方面降低了面料的成本，另一方面減少了靜電的產(chǎn)生；(2)面料的舒適性：面料中含有44％的棉纖維，22％的銅氨纖維，34％的腈綸纖維；棉纖維和銅氨纖維面料本身的親膚性能比較優(yōu)越，超細(xì)旦抗起球腈綸纖維，手感非常柔軟，缺陷是易起靜電，由于面料中有回潮率較高的銅氨纖維，因此該面料不容易產(chǎn)生靜電，該款面料的舒適性能優(yōu)越，實(shí)現(xiàn)了多組分纖維在性能上的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)；(3)面料的導(dǎo)濕性能：銅氨纖維的吸濕性能非常好，能夠訊速吸收肌體產(chǎn)生的汗水；超細(xì)旦抗起球腈綸纖維的毛細(xì)芯吸功能非常優(yōu)越，能夠?qū)~氨纖維吸收的水份，訊速傳輸至織物的外層，保持肌體的干爽，用這種紗線(xiàn)加工的面料，舒適感非常好，沒(méi)有粘濕感；(4)面料的透氣性能：本款面料使用超細(xì)旦抗起球腈綸纖維，面料的透氣性比較好，穿著時(shí)不會(huì)有悶熱感，面料的服用性能優(yōu)越。

2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的腈綸基吸濕發(fā)熱單面絨面料的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

(1)絡(luò)筒

選用GA014MD型絡(luò)筒機(jī)倒筒，經(jīng)紗為28tex棉紗，絡(luò)筒速度為713m/min，絡(luò)筒張力墊圈的重量為11g；

緯紗為15.5*2tex吸濕發(fā)熱紗線(xiàn)，紗線(xiàn)中含有60％的超細(xì)旦抗起球腈綸纖維，40％的銅氨纖維，絡(luò)筒速度設(shè)定為575m/min，絡(luò)筒張力墊圈的重量為13g；斷頭后使用手持式空氣捻接器接頭；

(2)整經(jīng)

選用貝寧格ZDA型整經(jīng)機(jī)，筒子架的容量為768只，經(jīng)紗為28tex棉紗，整經(jīng)速度設(shè)定為690m/min，由于整經(jīng)速度較高，不再進(jìn)行附加張力的設(shè)置，為控制片紗張力均勻，整經(jīng)要進(jìn)行集體換筒；

整經(jīng)配軸：A紗1254根，整成兩軸，配軸為627*2；C紗1130根，整成兩軸，配軸為565*2；D紗553根，單獨(dú)成軸；B紗800根，E紗160根，F(xiàn)紗80根，邊紗48根，共計(jì)1088根，整成兩軸，配軸為544*2，整經(jīng)時(shí)色經(jīng)排列為：雜邊12，地經(jīng)(25B，5E，5F，5E，25B)*16，雜邊12；

(3)漿紗

選用GA308型漿紗機(jī)上漿，漿料配方為變性淀粉100％，相對(duì)粘度為10-11S；漿紗速度：漿紗速度設(shè)定為52m/min；上漿率：上漿率控制在9％；漿紗回潮率：夏季時(shí)漿紗回潮率控制在7％-7.5％之間，冬季漿紗回潮率控制在7.5％-8％之間；中溫上漿：漿槽溫度控制在80℃-85℃；壓漿輥的壓力為16kn；

(4)穿經(jīng)

邊紗穿1-2頁(yè)綜，地組織3-6頁(yè)綜，順穿，合計(jì)穿994個(gè)循環(huán)；

(5)織造

選用劍桿織機(jī)織制，劍桿織機(jī)型號(hào)為GA747，織機(jī)速度為196r/min；開(kāi)口時(shí)間：開(kāi)口時(shí)間為295°；后梁高度：后梁高度確定為100mm；上機(jī)張力：兩側(cè)張力重錘桿上各掛一只2.5kg的張力重錘；進(jìn)劍時(shí)間：進(jìn)劍時(shí)間控制在70°-75°之間；退劍時(shí)間：退劍時(shí)間控制在295°-300°之間；廢邊紗根數(shù)：左側(cè)廢邊紗根數(shù)設(shè)定為12根；右側(cè)廢邊紗根涒設(shè)定為16根；緯紗釋放長(zhǎng)度：緯紗釋放長(zhǎng)度為廢邊紗外側(cè)+2cm；車(chē)間溫濕度控制：溫度控制在24℃-30℃，濕度控制在65％-70％之間；織物的后整理：面料使用淀粉酶退漿工藝和單面起絨后整理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腈綸基吸濕發(fā)熱單面絨面料的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：成品規(guī)格如下：成品幅寬146cm，成品經(jīng)密276根/10cm，成品緯密256根/10cm；經(jīng)織縮8.8％，緯織縮4.8％，整理幅縮率7％，整理長(zhǎng)縮率4.7％；面料中棉纖維占44％，超細(xì)旦抗起球腈綸纖維占34％，銅氨纖維占22％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腈綸基吸濕發(fā)熱單面絨面料的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：坯布規(guī)格如下：

坯布幅寬157cm，坯布經(jīng)密256根/10cm，坯布緯密244根/10cm；邊紗每筘2入，地經(jīng)紗每筘2入，織物組織為2/2右斜紋，筘號(hào)為122齒/10cm，上機(jī)筘幅為164.9cm；

經(jīng)紗為28tex棉紗，有6種顏色，A表示淺灰色，B表示丈蘭色，C表示品蘭色，D表示中蘭色，E表示大紅色，F(xiàn)表示漂白色；

色經(jīng)排列順序?yàn)椋?5A，5C)*2，13A，(5D，5A)*2，13D，(5A，5D)*2，13A，(5C，，5A)*2，20B，5C，5A，5C，5B，10C，5E，5C，5F，5C，5E，10C，5B，5C，5A，5C，20B。一花經(jīng)紗根數(shù)為244根，其中A紗76根，B紗50根，C紗70根，D紗33根，E紗10根，F(xiàn)紗5根；

全幅16花，余72根紗，加頭72根，加頭顏色為A紗38根，C組加頭10根，D紗加頭24根，邊紗根數(shù)為24*2；

全幅織物中，A紗1254根，B紗800根，C紗1130根，D紗552根，E紗160根，F(xiàn)紗80根。另有邊紗48根，邊紗使用雜紗，全幅總經(jīng)根數(shù)為4024根；

緯紗為15.5*2tex的腈綸銅氨混紡紗，混紡比為60％的腈綸，40％的銅氨氨纖維；顏色有6種，a表示淺蘭灰，b表示丈蘭色，c表示品蘭色，d表示中蘭色，e表示大紅色，f表示漂白色；色緯排列順序?yàn)椋?5a，5c)*2，12a，(5d，5a，)*2，13d，(5a，5d)*2，12a，(5c，5a)*2，21b，5c，5a，5c，5b，9c，5e，5c，5f，5c，5e，9c，5b，5c，5a，5c，21b。緯紗循環(huán)數(shù)為242根，其中a紗74根，b紗52根，c紗68根，d紗33根，e紗10根，f紗5根。