[發明專利]一種用于生產氧化鋁微粉的超細粉碎機

在審

• 申請號: 201810377715.7
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108568341A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 邢五洲;李東明;衛肖;史曉曉
• 申請（專利權）人: 濟源市中特陶瓷材料有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/12;B02C23/16;B02C21/00
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司 41135
• 代理人: 任彬

本發明公開了一種用于生產氧化鋁微粉的超細粉碎機，包括底座，所述底座上表面的中間位置固定有集料箱，所述集料箱的上方設置有粉碎機主體，所述粉碎箱主體內安裝有粉碎盤，所述粉碎盤上表面設置有多個粉碎刀，所述粉碎箱主體上安裝有驅動裝置，驅動裝置的側壁上安裝有控制按鈕，粉碎箱主體的底部設置有出料通道，所述出料通道的兩側側壁均傾斜設置有出料管，所述底座上表面兩側對稱設置有進料室，所述進料室的頂端內壁和底端內壁之間轉動安裝有螺旋軸。本發明結構簡單，設計新穎，將氧化鋁粉碎和分選一體化，一次達到粉碎和分選的目的，大大節約了設備成本，人工成本和時間成本，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及超細粉碎機技術領域，尤其涉及一種用于生產氧化鋁微粉的超細粉碎機。

背景技術

在現有技術中，高純氧化鋁被經常用于LED燈的生產制造中，在高純氧化鋁的生產中，初步成型的氧化鋁體積大，不適用于LED燈的生產，還需更進一步的加工。為了解決上述技術問題，本申請人發明了專利號為ZL201320192816.X的一種氧化鋁分離切割裝置，該裝置利用壓縮空氣對氧化鋁進行粉碎。但氧化鋁在使用該設備進行粉碎后，其完全粉碎到位的粉末和為粉碎到位的粉末混合在一起，還需要進行二次分選才能得到需要的粒度。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于生產氧化鋁微粉的超細粉碎機。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于生產氧化鋁微粉的超細粉碎機，包括底座，所述底座上表面的中間位置固定有集料箱，所述集料箱的上方設置有粉碎機主體，所述粉碎箱主體內安裝有粉碎盤，所述粉碎盤上表面設置有多個粉碎刀，所述粉碎箱主體上安裝有驅動裝置，驅動裝置的側壁上安裝有控制按鈕，粉碎箱主體的底部設置有出料通道，所述出料通道的兩側側壁均傾斜設置有出料管，所述底座上表面兩側對稱設置有進料室，所述進料室的頂端內壁和底端內壁之間轉動安裝有螺旋軸，出料管遠離出料通道的一端連接有進料室，所述進料室的頂端側壁上安裝有第一電機，且第一電機的輸出軸貫穿進料室的頂端側壁連接有螺旋軸，兩個進料室相靠近的側壁頂部均傾斜設置有出料板，兩個進料室之間設置有攪拌室，攪拌室內轉動安裝有轉軸，且轉軸的兩側對稱設置有螺旋葉片，攪拌室頂端側壁的兩側均設置有進料管，攪拌室底端側壁的中間位置設置有出料漏斗，攪拌室的一側側壁上安裝有第二電機。

優選的，所述集料箱為頂部設置有敞口的長方體結構，且集料箱位于出料通道的正下方，出料通道兩側內壁之間安裝有振動篩。

優選的，所述粉碎盤為圓形結構，粉碎刀為弧形結構，且粉碎刀呈圓周陣列分布在粉碎盤的上表面，粉碎刀為不銹鋼合金材料。

優選的，所述驅動裝置包括驅動電機和控制器，驅動電機和控制器電性連接，驅動電機的輸出軸連接有粉碎盤，控制按鈕通過導線與驅動電機連接。

優選的，所述第二電機輸出軸貫穿攪拌室的側壁連接有轉軸。

優選的，所述出料漏斗位于粉碎箱主體的正上方，且出料漏斗的底部位于粉碎箱主體進料口的內部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、裝置結構簡單，設計新穎，將待粉碎的氧化鋁通過進料管加入到攪拌室內，啟動第二電機帶動轉軸轉動，利用螺旋葉片將氧化鋁輸送到出料漏斗處，且螺旋葉片對氧化鋁進行初步粉碎，然后經出料漏斗加入到粉碎機中，利用粉碎盤和粉碎刀對氧化鋁進行進一步的粉碎，使氧化鋁粉碎的更加徹底，減輕粉碎機的負擔，延長粉碎刀的使用壽命；

2、粉碎后的氧化鋁通過出料通道出料，經過振動篩，合格的氧化鋁粉末進入集料箱中，而不合格的氧化鋁則通過出料管進入進料室中，由螺旋軸傳送進入攪拌室中，進行二次粉碎，整個步驟自動化程度高，將粉碎和分選一次完成，減少了工序，節約生產成本，大大減輕了操作人員的工作負擔。