[發明專利]拌合站高位料倉及高位料倉混凝土拌合站

在審

• 申請號: 201810377414.4
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108327089A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 劉箭;鮮勝軍
• 申請（專利權）人: 中鐵十七局集團第一工程有限公司
• 主分類號: B28C9/00
• 分類號: B28C9/00
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;武建云

本發明公開了一種拌合站高位料倉，包括料倉筒體（1），所述料倉筒體（1）橫截面為長方形，所述料倉筒體（1）底面連接下料倉（2），所述下料倉（2）形狀為斜四棱錐臺形，位于下料倉（2）底面的長方形下料口（3）中心點與筒體橫截面長方形中心點不在同一軸線上；所述長方形下料口（3）通過法蘭（4）安裝出料斗（5），所述出料斗（5）外懸掛安裝有出料閥板（6），所述法蘭（4）外水平固定設有氣缸懸臂（7），所述氣缸懸臂（7）自由端與氣缸（8）的缸體端部鉸接，所述氣缸（8）的活塞桿端部與出料閥板（6）鉸接。本發明設計合理，高位料倉混凝土拌合站縮小料倉平面區域，提升高程儲量，發揮單位面積土地利用率。

技術領域

本發明涉及建筑領域，具體為一種攪拌站免機械免人工粗細骨料自動上料新型料倉結構。

背景技術

攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，傳統攪拌站料倉占地面積大，一般采用設隔倉，地面散堆，上料采用人工配合裝載機等向配料倉內上料，粉塵散排無法采用密閉措施。大量使用裝載機，裝載機等機械24小時配合上料，噪音大。

發明內容

本發明目的是提供新型的拌合站高位料倉及高位料倉混凝土拌合站，攪拌站采用密閉高位方倉存儲粗細骨料，打破了傳統觀念料倉儲料方式，它的特點是密閉環保、節約用地、高效自動化和節約用工。

本發明是采用如下技術方案實現的：

本發明目的一是提供一種拌合站高位料倉，包括料倉筒體，所述料倉筒體橫截面為長方形，所述料倉筒體底面連接下料倉，所述下料倉形狀為斜四棱錐臺形，位于下料倉底面的長方形下料口中心點與料倉筒體橫截面長方形中心點不在同一軸線上；所述長方形下料口通過法蘭安裝出料斗，所述出料斗外懸掛安裝有出料閥板，所述法蘭外水平固定設有氣缸懸臂，所述氣缸懸臂自由端與氣缸的缸體端部鉸接，所述氣缸的活塞桿端部與出料閥板鉸接。

本發明的新型料倉結構，為防止細骨料（中粗砂）料倉因含泥量問題導致不好下料，料倉采用非對稱設計，使其打破平衡條件，實現順利下料。具體體現在：1、料倉筒體橫截面為長方形，而不是正方形；2、下料倉形狀采用斜四棱錐臺形，而不是正四棱錐臺形；3、下料口也同理采用非對稱設計，長方形下料口中心點與料倉筒體橫截面長方形中心點不在同一軸線上重合。

進一步的，所述下料倉的內壁四面設有振動襯板，其中兩塊相鄰面的振動襯板一體連接，另外兩塊相鄰面的振動襯板一體連接；所述下料倉上相鄰的兩個側壁上均開有窗口，每個窗口外設有附著振動器，兩個附著振動器分別通過螺栓安裝于下料倉內不同的振動襯板上，并將下料倉側壁夾緊在附著振動器和振動襯板之間。

新型料倉結構上的振動器并不直接對下料倉的側壁產生振動，如果振動器直接對下料倉的側壁產生振動，長時間使用后，容易將下料倉損壞，給企業造成巨大損失。所以，振動器是通過螺栓緊固安裝在下料倉側壁內的振動襯板上，由于下料倉側壁開有相應的小窗口，振動器在采用螺栓緊固的同時，將下料倉側壁的窗口周圍鋼板僅僅夾緊在振動器和振動襯板之間，三者緊密貼合構成一體，料倉側壁的窗口周圍鋼板與振動器和振動襯板均不存在連接關系，僅僅被夾緊而已。另外，下料倉側壁四面的振動襯板兩兩一體連接，兩個振動器布置在下料倉相鄰的兩個側面，分別與不同的一體振動襯板連接，也就是說是一個振動器同時驅動兩面振動襯板產生振動，而且，兩個振動器也是非對稱布置在下料倉外，打破細骨料（中粗砂）的下料平衡，有利于順利下料。

本發明目的二是提供一種高位料倉混凝土拌合站，包括多個如上所述的拌合站高位料倉，每個拌合站高位料倉通過支撐架支撐于地面，多個拌合站高位料倉呈直線排列后，其出料斗的出料口位于平面傳送皮帶機上方，平面傳送皮帶機的機頭部銜接提升傳送皮帶機，提升傳送皮帶機將物料提升后輸送至配料倉。

采用高位料倉后節約用地，向高程方向要空間要儲量，采用離地封閉料倉，密閉環保，來料斜皮帶輸送直接上高位料倉，依靠自重下料，全程高效自動化控制，人工機械配合，節約用工。