[發明專利]一種雙倍式護角片自動生產線

在審

• 申請號: 201810377186.0
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN110394832A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 張明德
• 申請（專利權）人: 沈陽豐禾包裝有限公司
• 主分類號: B26D1/02
• 分類號: B26D1/02;B26D5/42
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

本發明公開一種雙倍式護角片自動生產線，包括螺桿擠出機、成型模具、定型模具、水槽、沖孔切割裝置及卷筒裝置；所述螺桿擠出機、成型模具、定型模具、水槽依次固定在機架上；物料由設置在螺桿擠出機上的進料口進入螺桿擠出機內，螺桿擠出機將物料輸送至成型模具內，由成型模具加熱后從成型模具中擠出，再進入定型模具定型，經水槽冷卻后由沖孔切割裝置沖孔及切割，最終纏繞在卷筒裝置上；本發明的優點是：可利用沖壓件帶輪的轉動，實現步進式送料，滿足了自動化生產的需要。本發明的優點是：一條生產線可同時生產兩條護角片，提供功工效一倍。

技術領域

本發明涉及機械領域，具體說是一種護角片自動生產線。

背景技術

在護角片生產過程中，是先通過擠塑機生產出長條狀的L型工件，再經過沖壓機沖孔，形成最終產品。而現有技術是由不同的設備分別制成成條的護角片，再通過沖壓機進行沖切，不僅浪費人工，而且效率低，不能滿足自動化生產的需要。該方法一條生產線只能生產一條護角片。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種自動化護角片的生產裝置，切斷與分隔利用沖壓機帶輪的轉動作為初始動力，配合氣壓缸進行控制，達到了較好的技術效果，具體技術方案如下：

一種雙倍式護角片自動生產線，其特征在于：包括螺桿擠出機、成型模具、定型模具、水槽、沖孔切割裝置及卷筒裝置；所述螺桿擠出機、成型模具、定型模具、水槽依次固定在機架上；物料由設置在螺桿擠出機上的進料口進入螺桿擠出機內，螺桿擠出機將物料輸送至成型模具內，由成型模具加熱后從成型模具中擠出，再進入定型模具定型，經水槽冷卻后由沖孔切割裝置沖孔及切割，最終纏繞在卷筒裝置上；

沖孔切割裝置包括沖壓件帶輪，所述沖壓件帶輪與轉輪同軸轉動，所述轉輪與連接桿的一端軸接，連接桿的另外一端與擺桿的一端軸接，擺桿的另外一端與擺輪固定，擺輪軸接在機架上；擺輪的上方設置壓輪，所述壓輪軸接在滑板上，滑板與氣缸的活塞桿固定；滑板在機架內上下滑動；所述沖壓件帶輪帶動上模上下移動，上模的下方為下模；所述下模上設置切割刀座，所述切割刀座設置刀槽，割刀設置在所述刀槽中并由與刀槽垂直方向的螺栓抵緊。成型模具中設置過濾單元。

為減小擺輪的慣性轉動，所述擺輪與摩擦片抵接，所述摩擦片與彈簧的一端固定，彈簧的另外一端固定在機架上。

所述轉輪與沖壓機帶輪軸間是依靠摩擦片連接的，以保證轉輪與沖壓機帶輪軸間可發生相對轉動。

本發明的優點是：可利用沖壓件帶輪的轉動，實現步進式送料，滿足了自動化生產的需要。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為沖孔切割裝置結構示意圖；

圖3為割刀固定結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖所示，本發明包括螺桿擠出機27、成型模具25、定型模具24、水槽23、沖孔切割裝置22及卷筒裝置21；所述螺桿擠出機27、成型模具25、定型模具24、水槽23依次固定在機架29上；物料由設置在螺桿擠出機上的進料口28進入螺桿擠出機27內，螺桿擠出機將物料加熱塑化、均化后輸送至成型模具25內并從成型模具25中擠出，再進入定型模具24定型，經水槽23冷卻后由沖孔切割裝置沖孔及切割22，最終纏繞在卷筒裝置21上；為保證物料中雜質不會進入成型模具，成型模具中設置過濾單元26。

所述螺桿擠出機27、成型模具25、定型模具24均為通用設備，其結構為本領域的常用結構；