[發(fā)明專利]一種帶濕帶銹防腐底涂材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810376985.6 | 申請日： | 2018-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN108659690B | 公開（公告）日： | 2021-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 林峰;徐強;石洋 | 申請（專利權(quán)）人： | 邁琺盾新材料科技（上海）有限公司;北京中鐵華通科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號： | C09D175/04 | 分類號： | C09D175/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C08G18/34;C08G18/62 |
| 代理公司： | 北京思海天達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人： | 張立改 |
| 地址： | 201306 上海市浦東*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 帶濕帶銹 防腐 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種帶濕帶銹防腐底涂材料，其特征在于，其原料配方為樹脂成分、溶劑、顏填料、分散劑、除水劑、含氨基丙基的硅氧烷、消泡劑，其中：所述樹脂成分為聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物與丁酸異丙酯反應(yīng)而成的球狀網(wǎng)絡(luò)高分子樹脂，聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物與丁酸異丙酯的投料重量比為1：0.02~0.5；所述球狀網(wǎng)絡(luò)高分子樹脂的重均分子量為20萬~30萬；
所述含氨基丙基的硅氧烷為雙（3-氨基丙基）四甲基二硅氧烷；
所述的帶濕帶銹防腐底涂材料的原料配方為：
樹脂成分 100份；
溶劑 20-40份；
顏填料5-60份；
分散劑 1-15份；
除水劑 0.2-5份；
含氨基丙基的硅氧烷0.2-1份；
消泡劑0.1-10份；
制備方法，包括以下步驟：
（1）、根據(jù)配方比例，將聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物與丁酸異丙酯投入第一攪拌機中進行攪拌混合，攪拌時長為30分鐘；
（2）、將步驟（1）得到的混合料加入到第一反應(yīng)釜中，控制溫度300℃，反應(yīng)3 小時，得到球狀網(wǎng)絡(luò)高分子樹脂；聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物中以聚氨酯為主，改性時聚氨酯與乙烯丙烯己二烯共聚物的質(zhì)量比大于1:1；聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物的重均分子量具體為230000，門尼粘度具體ML1+4121℃：50，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg具體-50℃，羥基含量具體為2%；
（3）、將配方中的其它原料按配方比例投入到第二攪拌機中進行攪拌混合，攪拌時長10分鐘；
（4）、將步驟（3）所得混合料投入第二反應(yīng)釜中，設(shè)定反應(yīng)釜分散80分鐘，線速度控制在10m/s，溫度控制在40℃；
（5）、將步驟（2）和（4）得到的物料投入第三反應(yīng)釜中，控制溫度100℃下進行反應(yīng)，反應(yīng)時間60分鐘；
（6）將步驟（5）得到的物料投入到第三攪拌釜中，控制攪拌機線速度為10m/ s，攪拌時長30分鐘，得到所述帶濕帶銹防腐底涂材料。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種帶濕帶銹防腐底涂材料，其特征在于，所述溶劑為酮類溶劑；所述分散劑為聚羧酸酯類分散劑；所述顏填料為顏料、偏硼酸鋇、鋅鋁合金粉、二氧化硅按重量比1：0.1-0.5：0.5~2：0.5~1組成；其中顏料為選自鈦白粉、氧化鐵紅、炭黑、酞菁藍(lán)、硫酸鋇、磷酸鋅以及氧化鋁中的一種或多種的組合；所述除水劑為惡唑烷、氯化鈣按重量比為1：0.1-5構(gòu)成。
3.權(quán)利要求1或2所述的帶濕帶銹防腐底涂材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
制備方法，包括以下步驟：
（1）、根據(jù)配方比例，將聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物與丁酸異丙酯投入第一攪拌機中進行攪拌混合，攪拌時長為30分鐘；
（2）、將步驟（1）得到的混合料加入到第一反應(yīng)釜中，控制溫度300℃，反應(yīng)3 小時，得到球狀網(wǎng)絡(luò)高分子樹脂；聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物中以聚氨酯為主，改性時聚氨酯與乙烯丙烯己二烯共聚物的質(zhì)量比大于1:1；聚氨酯改性乙烯丙烯己二烯共聚物的重均分子量具體為230000，門尼粘度具體ML1+4121℃：50，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg具體-50℃，羥基含量具體為2%；
（3）、將配方中的其它原料按配方比例投入到第二攪拌機中進行攪拌混合，攪拌時長10分鐘；
（4）、將步驟（3）所得混合料投入第二反應(yīng)釜中，設(shè)定反應(yīng)釜分散80分鐘，線速度控制在10m/s，溫度控制在40℃；
（5）、將步驟（2）和（4）得到的物料投入第三反應(yīng)釜中，控制溫度100℃下進行反應(yīng)，反應(yīng)時間60分鐘；
（6）將步驟（5）得到的物料投入到第三攪拌釜中，控制攪拌機線速度為10m/ s，攪拌時長30分鐘，得到所述帶濕帶銹防腐底涂材料。
4.權(quán)利要求1或2所述的帶濕帶銹防腐底涂材料的應(yīng)用，涂覆時，帶濕帶銹防腐底涂材料涂覆厚度為不低于銹層厚度的2倍，使得帶濕帶銹防腐底涂材料能夠?qū)︿P層滲透包裹，對涂覆件表面的水進行擦拭即可。
5.按照權(quán)利要求4的應(yīng)用，帶濕帶銹防腐底涂材料涂覆厚度為銹層厚度的2-2.5倍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于邁琺盾新材料科技（上海）有限公司;北京中鐵華通科技開發(fā)有限公司，未經(jīng)邁琺盾新材料科技（上海）有限公司;北京中鐵華通科技開發(fā)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810376985.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
