[發(fā)明專利]一種三通零件坯件三向近固態(tài)壓力成形的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810376737.1 | 申請日： | 2018-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN108580574B | 公開（公告）日： | 2020-03-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李永堂;賈璐;高潤哲 | 申請（專利權(quán)）人： | 太原科技大學 |
| 主分類號： | B21C23/18 | 分類號： | B21C23/18;B21C25/02;B22D13/00;B22D27/02 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030024 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 三通 零件 坯件三 固態(tài) 壓力 成形 方法 | ||
1.一種三通零件坯件三向近固態(tài)壓力成形的方法，其特征包括以下步驟：
1）采用電弧爐對合金鋼進行粗煉，將粗煉后的合金鋼液通過真空電弧重熔爐進行二次精煉，冶煉溫度為1600℃~1700℃；
2）待上述合金鋼液溫度降到1560℃時，將其澆注到金屬型腔模具內(nèi)進行離心鑄造，澆注結(jié)束后對金屬型腔模具內(nèi)的合金鋼液進行電磁強烈攪拌；
3）通過熱電偶感應裝置監(jiān)測金屬型腔模具內(nèi)的鑄造坯料溫度變化，并計算鑄造坯料固相質(zhì)量百分數(shù)，當固相質(zhì)量百分數(shù)達到80%時對鑄造坯料進行脫模；
4）將脫模后的鑄造坯料經(jīng)過表面清潔處理，安放到加壓設(shè)備上的壓力成形模具內(nèi)，其中模具、沖頭溫度為300℃±20℃，然后通過上、左、右沖頭(1、6、3)對鑄造坯料進行三向加壓，沖頭的加壓速率為20mm/s~30mm/s，加壓時間為2min~3min；
5）待加壓后的工件完全凝固后，拆除壓力成形模具，取出鑄坯即為壓力成形坯件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通零件坯件三向近固態(tài)壓力成形的方法，其特征在于：所述合金鋼為耐熱合金鋼、高溫合金鋼或特種合金鋼。
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