[發明專利]一種渣流輸送裝置及熔渣粒化取熱系統

在審

• 申請號: 201810376650.4
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108330237A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 張凝;陳新
• 申請（專利權）人: 中能立化科技有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C21B3/06;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種渣流輸送裝置及熔渣粒化取熱系統。系統包括渣流輸送裝置、粒化裝置和換熱裝置。渣流輸送裝置包括熔渣出流通道、渣槽和能夠上下移動的擋渣板。渣槽出口設置在換熱裝置前端；擋渣板設置在渣槽出口端，位于渣槽和換熱裝置之間；粒化裝置設置在換熱裝置的前端，且位于渣槽下方；粒化裝置的噴射口朝向換熱裝置設置。擋渣板設置有渣板控制裝置調節其在渣槽的上下移動，渣板控制裝置包括齒輪、齒條和電機，以及連接齒輪和電機的傳動軸。系統還包括排渣墻，排渣墻位于渣槽出口和粒化裝置下方。排渣墻下端向遠離換熱裝置方向傾斜，傾斜角α為30°<α<90°。本發明渣流有序可控，換熱裝置運行安全可靠。

技術領域

本發明涉及一種渣流輸送裝置及熔渣粒化取熱系統，屬于能源工程領域。

背景技術

熔渣是在冶金生產過程中的高溫、熔融態產物，如液態的高爐渣、鋼渣、銅渣等，其中蘊含著豐富的熱能資源。

例如液態高爐渣是一種典型的熔渣，急冷處理的高爐渣形成大量的玻璃相的非晶態物質，具有較高的水合活性，是生產水泥等建筑材料的優質原料。同時，液態高爐渣溫度在1300℃到1600℃之間，具有很高的熱能回收利用價值。

高溫熔渣干法粒化并回收余熱進行熱利用，是當前技術開發的目標。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熔渣輸送裝置及熔渣粒化取熱系統，從渣流控制著手，使得渣流有序可控的進入粒化、換熱裝置，并通過排渣墻設置和換熱裝置優化設計保證換熱裝置運行安全。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種渣流輸送裝置，能夠用于將高溫熔渣從熔渣口輸送到熔渣粒化取熱裝置，所述裝置包括傾斜布置的熔渣出流通道和渣槽及能夠上下移動的擋渣板；所述渣槽設置在熔渣出流通道末端下方且與所述熔渣出流通道呈階梯式布置，所述渣槽出口設置在所述熔渣粒化取熱裝置前端；所述擋渣板設置在所述渣槽出口端，位于所述渣槽和所述熔渣粒化取熱裝置之間。

上述技術方案中，所述擋渣板設置有渣板控制裝置，用于調控其在所述渣槽的上下移動。

上述技術方案中，所述渣板控制裝置包括齒輪、齒條和電機，以及連接所述齒輪和所述電機的傳動軸，所述齒條設置在所述擋渣板上，且能夠通過與所述齒輪的咬合形成移動。

上述技術方案中，所述渣槽底部朝著所述熔渣粒化取熱裝置向下傾斜，所述渣槽底部與水平方向的夾角為0~20°。

一種熔渣粒化取熱系統，所述系統包括熔渣粒化取熱裝置和能夠將高溫熔渣從熔渣口1輸送到熔渣粒化取熱裝置的渣流輸送裝置，所述熔渣粒化取熱裝置包括粒化裝置和換熱裝置；所述渣流輸送裝置包括傾斜布置的熔渣出流通道、渣槽和能夠上下移動的擋渣板；所述渣槽設置在熔渣出流通道末端下方且與所述熔渣出流通道呈階梯式布置，所述渣槽出口設置在所述換熱裝置前端，所述渣槽朝向換熱裝置下傾；所述擋渣板設置在所述渣槽出口端，位于所述渣槽和所述換熱裝置之間；所述粒化裝置設置在所述換熱裝置的前端，且位于所述渣槽下方；所述粒化裝置的噴射口對著所述換熱裝置。

上述技術方案中，所述渣槽底部朝著所述換熱裝置向下傾斜，所述渣槽底部與水平方向的夾角為0~20°。

作為進一步改進的技術方案，所述系統還包括排渣墻，所述排渣墻位于所述渣槽出口下方且位于所述粒化裝置下方。

上述技術方案中，所述排渣墻下端向遠離所述換熱裝置方向傾斜，所述排渣墻與豎直方向的夾角α為30°&lt;α&lt;90°。

上述技術方案中，所述換熱裝置底部設置有埋管，所述換熱裝置頂部設有出風口。

上述技術方案中，所述換熱裝置選用流化床鍋爐，所述流化床鍋爐底部設有布風板、布置在布風板上的風帽以及設置在所述布風板底部的進風口；所述埋管設置在所述布風板上方。