[發明專利]一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法及匣缽有效
| 申請號: | 201810376525.3 | 申請日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN108649216B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 羅小成;顏澤宇;趙來安;王靜任;羅春漳;李加勤 | 申請(專利權)人: | 三明廈鎢新能源材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525;C04B35/10;F27D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 365007 福建省三明*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎳鈷錳酸鋰 正極 材料 制備 方法 匣缽 | ||
1.一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
a)均勻混合包括鋰化合物和中位粒徑為2.5μm-5μm的鎳鈷錳前驅體的第一原料,將混合好的所述第一原料裝于底部平鋪至少一層濾紙的匣缽中,經燒結、破碎后得到中位徑為5μm-7μm的大顆粒鎳鈷錳酸鋰材料;
b)均勻混合包括鋰化合物和中位粒徑為2.5μm-5μm的鎳鈷錳前驅體的第二原料,將混合好的所述第二原料裝于底部平鋪至少一層濾紙的匣缽中,經燒結、破碎后得到中位徑為3μm-5μm的小顆粒鎳鈷錳酸鋰材料;
c)將所述大顆粒鎳鈷錳酸鋰材料與所述小顆粒鎳鈷錳酸鋰材料按摩爾比為1:1-9:1的比例混合,得到鎳鈷錳酸鋰正極材料;
在所述步驟a)和步驟b)中,所述鋰化合物選自碳酸鋰、氫氧化鋰和硝酸鋰的至少一種。
2.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述鎳鈷錳前驅體選自Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2、Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2、Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2、Ni0.7Co0.15Mn0.15(OH)2、Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2、Ni1/3Co1/3Mn1/3CO3、Ni0.5Co0.2Mn0.3CO3、Ni0.6Co0.2Mn0.2CO3、Ni0.7Co0.15Mn0.15CO3和Ni0.8Co0.1Mn0.1CO3中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述濾紙的最大濾孔孔徑為25μm。
4.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:在所述步驟a)和步驟b)中,所述燒結在高溫輥道爐中進行,所述高溫輥道爐包括封閉升溫區和燒結區,所述封閉升溫區的溫度為250℃-590℃,所述燒結區的溫度為800℃-1000℃,所述封閉升溫區的氣氛中氧含量以質量百分比計,低于10000ppm。
5.根據權利要求4所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述燒結區的氣氛為含氧氣氛。
6.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述濾紙選自慢速定性濾紙和慢速定量濾紙的至少一種,所述濾紙的最大濾孔孔徑為15μm。
7.根據權利要求6所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述濾紙選自慢速定量濾紙,所述濾紙的灰分為0.01%以下。
8.根據權利要求6或7所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述濾紙厚度為0.05mm-0.10mm。
9.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:所述匣缽的成分包括氧化鋁,所述氧化鋁的質量百分比為25wt%以上。
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