[發(fā)明專利]一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱墊片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810376128.6 | 申請日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN108518480A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王金合;劉慧;李文君 | 申請(專利權(quán))人: | 滬如科技南京有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/06 | 分類號: | F16J15/06;F16B43/00;F16F7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市浦口區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 墊片本體 緩沖板 導(dǎo)熱柱 導(dǎo)熱墊片 緩沖腔 連接桿 石墨烯 復(fù)合 連接桿兩端 導(dǎo)熱效率 緩沖減震 密封能力 密封效果 上密封板 下密封板 一端設(shè)置 大壓力 密封片 物件 墊片 受力 通孔 軸孔 優(yōu)選 傳遞 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱墊片,包括墊片本體、軸孔、通孔、凹槽和導(dǎo)熱柱,所述墊片本體包括基片和密封片,所述墊片本體一端設(shè)置有基片,通過連接桿兩端分別連接上緩沖板和下緩沖板,且上緩沖板和下緩沖板之間形成緩沖腔,當(dāng)墊片本體受力時,壓力從上緩沖板和下緩沖板向連接桿傳遞,連接桿與緩沖腔能夠承受較大壓力,通過此結(jié)構(gòu)能夠起到緩沖減震的作用;通過在上緩沖板和下緩沖板兩端分別設(shè)置有上密封板和下密封板,在墊片使用時起到了良好的密封效果,提高了墊片本體的密封能力;通過導(dǎo)熱柱的設(shè)置,配合墊片本體,能夠加快物件的導(dǎo)熱效率,優(yōu)選的,本發(fā)明導(dǎo)熱柱與墊片本體材質(zhì)相同,密度大于墊片本體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料墊片技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱墊片。
背景技術(shù)
導(dǎo)熱墊片是填充發(fā)熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙,它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋非常不平整的表面,但現(xiàn)有的導(dǎo)熱墊片一般采用金屬或者合成材料制成,由于自身特性,發(fā)熱物件工作熱量愈來愈多,導(dǎo)致其工作環(huán)境急劇向高溫方向變化,自身溫度逐漸與發(fā)熱物件相同,導(dǎo)熱性能一般,且發(fā)熱物件的連接處若存在振動,現(xiàn)有墊片減振效果較差,同時,墊片在連接處要起到密封作用,但由于金屬的特性,密封性能較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱墊片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱墊片,包括墊片本體、軸孔、通孔、凹槽和導(dǎo)熱柱,所述墊片本體包括基片和密封片,所述墊片本體一端設(shè)置有基片,所述基片一端設(shè)置有密封片,所述密封片包括上緩沖板、下緩沖板、連接桿、緩沖腔、上密封板、下密封板和石墨烯導(dǎo)熱膜,所述密封片一端設(shè)置有上緩沖板,所述上緩沖板下端設(shè)置有下緩沖板,所述下緩沖板與上緩沖板之間均勻設(shè)置有連接桿,所述連接桿一端與上緩沖板下端連接,所述連接桿另一端與下緩沖板上端連接,所述連接桿外端設(shè)置有緩沖腔,所述上緩沖板上端設(shè)置有上密封板,所述下緩沖板下端設(shè)置有下密封板,所述上密封板與下密封板外端均設(shè)置有石墨烯導(dǎo)熱膜,所述墊片本體上端中部開設(shè)有軸孔,所述軸孔外側(cè)相對于墊片本體上端均勻開設(shè)有通孔,且通孔貫穿墊片本體,所述通孔內(nèi)側(cè)兩端均開設(shè)有凹槽,所述通孔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱柱,所述導(dǎo)熱柱包括上導(dǎo)熱件和下導(dǎo)熱件,所述導(dǎo)熱柱一端設(shè)置有上導(dǎo)熱件,所述上導(dǎo)熱件一端套接有下導(dǎo)熱件,所述上導(dǎo)熱件包括第一導(dǎo)熱圈、導(dǎo)熱桿和環(huán)形槽,所述上導(dǎo)熱件一端設(shè)置有第一導(dǎo)熱圈,所述第一導(dǎo)熱圈一端中部設(shè)置有導(dǎo)熱桿,所述導(dǎo)熱桿下部外端開設(shè)有環(huán)形槽,所述下導(dǎo)熱件包括第二導(dǎo)熱圈、導(dǎo)熱套和凸環(huán),所述下導(dǎo)熱件一端設(shè)置有第二導(dǎo)熱圈,所述第二導(dǎo)熱圈一端中部設(shè)置有導(dǎo)熱套,所述導(dǎo)熱套內(nèi)側(cè)壁一端設(shè)置有凸環(huán)。
優(yōu)選的,所述通孔數(shù)量為八個。
優(yōu)選的,所述環(huán)形槽與凸環(huán)截面積相同。
優(yōu)選的,所述墊片本體外圈設(shè)置有倒角。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱柱與通孔為過盈配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
1、通過連接桿兩端分別連接上緩沖板和下緩沖板,且上緩沖板和下緩沖板之間形成緩沖腔,當(dāng)墊片本體受力時,壓力從上緩沖板和下緩沖板向連接桿傳遞,連接桿與緩沖腔能夠承受較大壓力,通過此結(jié)構(gòu)能夠起到緩沖減震的作用;
2、通過在上緩沖板和下緩沖板兩端分別設(shè)置有上密封板和下密封板,在墊片使用時起到了良好的密封效果,提高了墊片本體的密封能力;
3、通過導(dǎo)熱柱的設(shè)置,配合墊片本體,能夠加快物件的導(dǎo)熱效率,優(yōu)選的,本發(fā)明導(dǎo)熱柱與墊片本體材質(zhì)相同,密度大于墊片本體。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
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