[發明專利]一種加氣混凝土板材蒸壓快速脫水工藝

有效

• 申請號: 201810376038.7
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108440017B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 蔣晉凱;戴文龍
• 申請（專利權）人: 湖州匯能新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B40/00
• 分類號: C04B40/00;C04B40/02
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 朱月芬

一種加氣混凝土板材蒸壓快速脫水工藝，包括如下步驟：一、加氣混凝土板材堆碼放置快速脫水板；二、蒸壓釜負壓高溫抽水蒸氣；三、蒸壓釜常壓保溫,快速脫水板吸收剩余水分；四、蒸壓釜降至室外溫度，移出平板車，有益效果在于：通過在堆碼時，在相鄰的加氣混凝土板材之間插入一層快速脫水板，經2?3小時常壓保溫處理，使相鄰板材面上的水分分別經過快速脫水板的兩層金屬網被活性氧化鋁顆粒吸收，達到清除板材殘余水分的效果，保護了板材內部的氣孔結構，無須在出釜后再長時間放置干燥，極大縮短了加氣混凝土板材的制作工期，而且活性氧化鋁顆粒在吸收飽和后可在170?300℃加熱除水而復活，所以快速脫水板可重復利用，降低生產成本，不會造成環境污染。

技術領域：

本發明涉及蒸壓脫水工藝領域，具體是一種加氣混凝土板材蒸壓快速脫水工藝。

背景技術：

當蒸壓釜內長時間負壓或高溫度時會造成加氣混凝土板材內部結構的破壞，所以目前的加氣混凝土板出釜時水分含量較高，由于板材是堆疊放置，所以相貼合的面上的水分不易蒸發出來，板材需要在廠房存放5天以上方可出廠，而且含水分的板材容易碰壞，還會降低生產效率，耽誤發貨的時間。

發明內容：

本發明的目的就是為了解決現有問題，而提供一種加氣混凝土板材蒸壓快速脫水工藝。

本發明的技術解決措施如下：

一種加氣混凝土板材蒸壓快速脫水工藝，包括如下步驟：

步驟一、將脫模切割后的加氣混凝土板材堆碼于蒸壓釜的平板車上，在平板車頂面及相鄰的加氣混凝土板材之間設置快速脫水板；

步驟二、平板車移動至蒸壓釜內，進行蒸壓，通過真空泵使蒸壓釜內形成負壓，并保持釜內溫度110-115℃，在40-50分鐘內由真空泵抽出蒸壓釜內由加氣混凝土板材蒸發的水蒸氣；

步驟三、蒸壓釜泄壓，蒸壓釜溫度降至40-50℃，保溫2-3H；

步驟四、蒸壓釜內溫度降至室外溫度，移出平板車，搬出加氣混凝土板材即可使用。

作為優選，所述負壓為-2Mpa～-3Mpa。

作為優選，所述快速脫水板由兩層金屬網和填充在兩層金屬網之間的活性氧化鋁顆粒組成。

作為優選，所述兩層金屬網之間的還固定有矩形框架。

作為優選，所述活性氧化鋁顆粒的直徑為4-6mm。

本發明的有益效果在于：通過在堆碼時，在相鄰的加氣混凝土板材之間插入一層快速脫水板，經2-3小時常壓保溫處理，使相鄰板材面上的水分分別經過快速脫水板的兩層金屬網被活性氧化鋁顆粒吸收，達到清除板材殘余水分的效果，保護了板材內部的氣孔結構，無須在出釜后再長時間放置干燥，極大縮短了加氣混凝土板材的制作工期，而且活性氧化鋁顆粒在吸收飽和后可在170-300℃加熱除水而復活，所以快速脫水板可重復利用，降低生產成本，不會造成環境污染。

附圖說明：

圖1為本發明的工藝流程圖；

圖2為本發明快速脫水板及加氣混凝土板材堆碼剖面示意圖；

圖3為加氣混凝土板材的性能指標圖；

附圖中：1、加氣混凝土板材；2、金屬網；3、活性氧化鋁顆粒；4、矩形框架。

具體實施方式：

實施例1

加氣混凝土板材蒸壓快速脫水工藝，如圖1所示，包括如下步驟：

步驟一、將脫模切割后的加氣混凝土板材堆碼于蒸壓釜的平板車上，在平板車頂面及相鄰的加氣混凝土板材之間設置快速脫水板；