[發(fā)明專(zhuān)利]一種PB復(fù)合改性材料及其制備方法和由其得到的熱水器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810375732.7
• 申請(qǐng)日: 2018-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110387088B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚菲菲;趙小勇;孫強(qiáng);王龍強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司;青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/20
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/20;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/36;B29C45/78;B29B9/06
• 代理公司: 青島聯(lián)智專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 宋蓮英

1.一種PB復(fù)合改性材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：

PB樹(shù)脂60-90份、長(zhǎng)玻璃纖維5-30份、經(jīng)過(guò)煅燒后的鋁廠廢料5-15份、加工助劑1-2份；

所述加工助劑為偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、抗菌劑、抗靜電劑中的任意一種或幾種，所述加工助劑包括偶聯(lián)劑；

所述經(jīng)過(guò)煅燒后的鋁廠廢料包括以下重量百分含量的組分：二氧化硅30-40%、氧化鈣40-50%、氧化鋁8-12%、氧化鐵5-8%、氧化鈉3-5%；

所述經(jīng)過(guò)煅燒后的鋁廠廢料的煅燒方法是：首先，于150-180℃下烘干30-60min，然后，于1000-1200℃下煅燒10-20min，最后，經(jīng)過(guò)粉碎和風(fēng)選得到經(jīng)過(guò)煅燒后的鋁廠廢料，其粒徑大小為5-20μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PB復(fù)合改性材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：

PB樹(shù)脂85-90份、長(zhǎng)玻璃纖維5-7份、經(jīng)過(guò)煅燒后的鋁廠廢料5-6份、加工助劑1-2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PB復(fù)合改性材料，其特征在于：

所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述潤(rùn)滑劑為固體石蠟和硬脂酸混合而成的復(fù)合潤(rùn)滑劑，所述抗菌劑為氧化鋅、納米銀、二氧化鈦中的任意一種或幾種，所述抗靜電劑為硬脂基三甲基季銨鹽酸鹽、烷基磺酸鈉、甘油一硬脂酸酯中的任意一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的PB復(fù)合改性材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）取PB樹(shù)脂、經(jīng)過(guò)煅燒后的鋁廠廢料和加工助劑加入捏合機(jī)，捏合，得預(yù)混復(fù)合材料，備用；

2）將步驟1）所得的預(yù)混復(fù)合材料加入雙螺桿擠出機(jī)，塑化，并加入長(zhǎng)玻璃纖維，共擠，使長(zhǎng)玻璃纖維被預(yù)混復(fù)合材料包覆，拉條、冷卻、切粒，得PB復(fù)合改性材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PB復(fù)合改性材料的制備方法，其特征在于：

所述雙螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)為：一區(qū)135-145℃、二區(qū)150-175℃、三區(qū)175-185℃、四區(qū)185-195℃、五區(qū)195-200℃、六區(qū)200-210℃、七區(qū)210-215℃、八區(qū)210-215℃、九區(qū)210-215℃、十區(qū)210-225℃、法蘭區(qū)220-235℃、機(jī)頭區(qū)190-200℃。

6.一種熱水器用零配件，其特征在于：所述零配件由根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的PB復(fù)合改性材料在模具中注塑而成；

注塑的工藝參數(shù)為：一區(qū)135-145℃、二區(qū)150-175℃、三區(qū)180-185℃、四區(qū)185-195℃，噴嘴的溫度為190-195℃，模具的溫度為60-70℃，冷卻周期為70-80s。

7.一種熱水器，其特征在于：包括根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器用零配件。