[發明專利]一種有效利用偏鈦酸洗滌濾液的方法有效
| 申請號: | 201810375580.0 | 申請日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN108408768B | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發明(設計)人: | 張玉榮;曹鵬;何俊;尹禮華;周春勇;姚恒平;孫潤發 | 申請(專利權)人: | 四川龍蟒鈦業股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G23/053 | 分類號: | C01G23/053 |
| 代理公司: | 41133 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 張莉<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 618200 四川省德陽市綿*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 洗滌 偏鈦酸 硫酸亞鐵 進料管 稀釋水 水解 鈦液 圓盤過濾機 結晶料漿 酸性廢水 圓盤過濾 溶解量 洗滌水 洗滌液 工段 取水 酸解 溶解 返回 | ||
本發明公開了一種有效利用偏鈦酸洗滌濾液的方法,包括以下步驟:1)圓盤運行正常后,結晶料漿通過進料管通入圓盤過濾機中,在所述進料管的兩側分別通入偏鈦酸洗滌濾液;2)在圓盤的一洗區域、二洗區域和三洗區域分別通入偏鈦酸洗滌濾液進行洗滌;3)將二洗區域和三洗區域的洗滌液返回酸解工段作為浸取水。本發明通過將偏鈦酸水洗的酸性廢水用于圓盤過濾的稀釋水和一、二、三洗區域的洗滌水,可避免加入稀釋水時鈦液提前水解及硫酸亞鐵溶解量大,以及在一洗、二洗及三洗時避免鈦液提前水解,并減少三次洗滌溶解的硫酸亞鐵的量。
技術領域
本發明屬于鈦白粉生產領域,具體涉及一種有效利用偏鈦酸洗滌濾液的方法。
背景技術
濃鈦液水解成偏鈦酸后,通常利用壓濾機壓榨濾餅,濾液中的硫酸濃度通常為20-25%,且含有大量的硫酸亞鐵及穿濾偏鈦酸。濾液可經過偏鈦酸回收,然后通過濃縮或配酸等方式實現回收利用。待濾液流完后,再用大量的水去洗滌偏鈦酸中的亞鐵及其他金屬雜質,通常耗水量為偏鈦酸的20-30倍(偏鈦酸折合成二氧化鈦計)。這部分洗水的硫酸濃度為1-5%,由于酸濃度很低,且基本沒有穿濾的偏鈦酸,通常直接排到污水站中和,一方面浪費了資源,另一方面也增加了固體堆放量。
在圓盤過濾結晶料漿時,通常需添加稀釋水來溶解部分的硫酸亞鐵細晶體,從而提高過濾效率和降低硫酸亞鐵的殘鈦,但是如果稀釋水的添加量控制不當,有可能導致鈦液提前水解,從而影響水解質量。另外,為了保證硫酸亞鐵中的鈦含量處于較低水平,通常會用清水對硫酸亞鐵進行一次洗滌、二洗洗滌和三次洗滌,從而保證硫酸亞鐵中的殘鈦處于控制范圍。不過由于硫酸亞鐵在清水中的溶解性較大,添加稀釋水后,會提高鈦液的鐵離子濃度,同時由于硫酸亞鐵中殘留有硫酸氧鈦,酸度本來很低,再直接清水洗滌,很有可能導致硫酸氧鈦水解為偏鈦酸,從而不利于后續的水解質量。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本發明的發明人通過將偏鈦酸水洗的酸性廢水用于圓盤過濾的稀釋水和一、二、三洗區域的洗滌水,除了可避免加入稀釋水時鈦液提前水解及硫酸亞鐵溶解量大,還可以進一步避免在一洗、二洗及三洗時的鈦液提前水解,并減少三次洗滌溶解的硫酸亞鐵的量。
本發明提供了一種有效利用偏鈦酸洗滌濾液的方法,包括以下步驟:
1)圓盤運行正常后,結晶料漿通過進料管通入圓盤過濾機中,在所述進料管的兩側分別通入偏鈦酸洗滌濾液;
2)在圓盤的一洗區域、二洗區域和三洗區域分別通入偏鈦酸洗滌濾液進行洗滌;
3)將二洗區域和三洗區域的洗滌液返回酸解工段作為浸取水。
優選情況下,步驟1)中,結晶料漿的進料量為30-80m3/h。
根據本發明,步驟1)中,偏鈦酸洗滌濾液的通入量可為2-5m3/h。
本發明中,所述偏鈦酸洗滌濾液中硫酸的質量濃度可為3-5%。
優選地,圓盤的轉速為1-5min/r。
優選情況下,一洗區域的偏鈦酸洗滌濾液通入量為2-4m3/h。
優選情況下,二洗區域的偏鈦酸洗滌濾液通入量為1-3m3/h。
優選情況下,三洗區域的偏鈦酸洗滌濾液通入量為1-3m3/h。
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