[發明專利]一種帶鋼板形的控制方法

在審

• 申請號: 201810375109.1
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108714628A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 王野;高仁輝;王學倫;李遠旭;包紅軍;蔣維科;盧歡;曹祥同
• 申請（專利權）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21B15/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

本發明提供了一種帶鋼板形的控制方法，包括以下步驟：(1)將帶鋼依次進行上料、拆卷和剪切工序；(2)將鋼板焊接后，送入入口活套；(3)將待平整的鋼板使用矯直機進行矯直；(4)將矯直后的鋼板使用干平整機進行平整；(5)將平整后的帶鋼依次進行分卷、卷取。在平整機的前一工序設置矯直機，改善帶鋼的板形，控制帶鋼的浪形缺陷，提高帶鋼板形的合格率，滿足用戶對極薄熱軋板的板形要求，調試初期生產熱軋卷Q235B鋼質，浪形改判率9.8％，經過工藝優化，降低到1.2％以下。

技術領域

本發明屬于帶鋼生產技術領域，具體涉及一種帶鋼板形的控制方法。

背景技術

隨著軋鋼工藝技術不斷進步,熱軋薄板的性能正向冷軋板接近，使“以熱代冷”在技術上得以實現，而ESP生產工藝的開發，實現了國內熱軋極薄熱軋帶鋼產品的生產。

但從ESP生產工藝和產品特點看，極薄的熱軋帶鋼板形容易出現以下問題：

1、帶鋼表面易出現浪型缺陷；

2、帶鋼表面易出現橫折缺陷；

3、帶鋼板形不易控制。

上述問題嚴重影響用戶對ESP的產品的認可度。

因此，為改善熱軋極薄帶鋼板形問題，能夠提升ESP的產品質量，同時提升市場競爭力和生產效率。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術中存在的難題，提供一種帶鋼板形的控制方法，在平整機的前一工序設置矯直機，改善帶鋼的板形，控制帶鋼的浪形缺陷，提高帶鋼板形的合格率，滿足用戶對極薄熱軋板的板形要求，調試初期生產熱軋卷Q235B鋼質，浪形改判率9.8％，經過工藝優化，降低到1.2％以下。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種帶鋼板形的控制方法，包括以下步驟：

(1)將帶鋼依次進行上料、拆卷和剪切工序；

(2)將鋼板焊接后，送入入口活套；

(3)將待平整的鋼板使用矯直機進行矯直；

(4)將矯直后的鋼板使用干平整機進行平整；

(5)將平整后的帶鋼依次進行分卷、卷取。

在平整機的前一工序設置17輥矯直機，能夠改善帶鋼的板形。

所述矯直機采用17輥矯直機。

所述矯直機的入口壓入量△L1≤0.8mm，矯直裝置的出口壓入量△L2≤0.5mm。調整入口壓入量和出口壓入量在設定范圍，能夠避免帶鋼表面出現橫折缺陷，有利于帶鋼板形的控制。

所述平整機的工作輥的輥型為凹輥型。相對于平輥和凸輥型，采用凹輥型能夠有效的改善帶鋼的板形。

所述工作輥的輥型曲線為-0.04mm。

所述工作輥的表面粗糙度為：0.34～0.45um。

所述工作輥的輥徑差≤0.5mm。

所述工作輥的直徑D為：500mm～550mm。

所述平整機采用整平軋制力控制模式，軋制力穩定，延伸率波動，有利于控制帶鋼板形。

所述平整機的軋制力為：1200～2500KN。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：