[發明專利]獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置

在審

• 申請號: 201810374385.6
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108975052A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 鄧廣明;陳光宇;朱澤民
• 申請（專利權）人: 江蘇海欣纖維有限公司
• 主分類號: B65H54/10
• 分類號: B65H54/10;B65H54/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置，包括裝置本體，裝置本體包括基板、成形板、逆時針葉片、順時針葉片和固定栓，基板一側固定安裝有成形板，基板與成形板連接處設有順時針葉片，順時針葉片所在的面板上設有逆時針葉片，順時針葉片和逆時針葉片連接處均設有小孔，小孔一側設有固定栓，順時針葉片和逆時針葉片通過固定栓和小孔與基板轉動連接，本發明獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置，根據撥叉片與成形板的關聯，以撥叉片頂點轉動軌跡做圓，每個等分的線與撥叉成形板的弧度線的交點水平距離在一定范圍內，也即是絲束在絲餅表面排列的均勻度基本一致，絲餅退繞良好，退盡率達98％。

技術領域

本發明涉及成形板弧線確定裝置，特別涉及獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置，屬于紡絲纖維卷繞成形設備技術領域。

背景技術

目前國外的設備主要是以德國巴馬格和日本村田的設備為代表的成形板技術，在我們使用的過程中都存在卷裝的絲餅成形不理想，巴馬格的成形板產生的絲餅中間硬，側面平整，但絲餅的邊角易塌邊；村田的成形板產生的絲餅側面鼓出很多、邊角凸肩、中間因卷裝密度小而很軟，不利于后加工中的退繞，國產的同類設備均是采用巴馬格或村田的成形板，所以都存在絲餅的邊緣和中間絲束的排列密度差異，導致絲餅的成形不好以至于影響絲餅的最終退繞的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置，就是針對行業現有的撥叉成形板卷裝出來的絲餅密度差異太大，從而造成絲餅中間與兩邊的軟硬不一，凸肩、側鼓較嚴重等成形問題而開發的，在國產鄭紡機ZWT66型卷繞頭上試用，生產的絲餅成形非常理想，正是我們所需要的效果，以解決上述背景技術中提到的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括基板、成形板、逆時針葉片、順時針葉片和固定栓，所述基板一側固定安裝有成形板，所述基板與成形板連接處設有順時針葉片，所述順時針葉片所在的面板上設有逆時針葉片，所述順時針葉片和逆時針葉片連接處均設有小孔，所述小孔一側設有固定栓，所述順時針葉片和逆時針葉片通過固定栓和小孔與基板轉動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述基板為聚乙烯高分子材料制成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述逆時針葉片和順時針葉片大小相同，相互垂直。

作為本發明的一種優選技術方案，所述成形板上設有扇形角度等分線。

作為本發明的一種優選技術方案，所述成形板上設有動程水平等分線。

本發明的有益效果是：本發明獲得優良絲餅成形的撥叉成形板弧線的確定裝置，根據撥叉片與成形板的關聯，以撥叉片頂點轉動軌跡做圓，每個等分的線與撥叉成形板的弧度線的交點水平距離在一定范圍內，也即是絲束在絲餅表面排列的均勻度基本一致，從而得到成形板的最佳弧線尺寸，在國產鄭紡機ZWT66型卷繞頭上試用，生產的絲餅成形非常理想，正是我們所需要的效果，在下道加彈工序過程中，絲餅退繞良好，退盡率達98％(原來的成形板退盡率只有95％)。得到了客戶的好評。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本實用正面示意圖；

圖2是本發明的工作原理結構示意圖。

圖中：1、裝置本體；2、基板；3、成形板；4、逆時針葉片；5、順時針葉片；6、小孔；7、固定栓；8、扇形角度等分線；9、動程水平等分線。

具體實施方式