[發明專利]木飾面成品油漆板異型成型工藝、油漆劑及制備方法

有效

• 申請號: 201810374078.8
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108437105B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 蔣軍
• 申請（專利權）人: 西安德木軒家具有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D5/00;C09D167/00;C09D161/14;C09D5/14;C09D5/18;C09D5/16;C09D7/61
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

1.一種木飾面成品油漆板自動化異型成型工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、未經異型成型、呈平面狀的木飾面成品油漆板制備步驟：將配置好的油漆劑放置在雙棍涂輪之間，開啟傳送帶，設定傳送帶的速度為8-10米/分鐘，將未經異型成型、呈平面狀的木飾面板材經傳送帶輸送至雙棍涂輪處進行油漆涂刷，木飾面板材涂刷完畢后進行烘干處理，即得到所述木飾面成品油漆板；

b、將步驟a中的未經異型成型、呈平面狀的木飾面成品油漆板正面附上聚酯薄膜保護膜，通過智能上料設備把未經異型成型、呈平面狀的木飾面成品油漆板水平的推送至開槽裝置內且水平放置，啟動該開槽裝置中的光學定裝置與自動傳送線，設定自動傳送線的傳送速度為10-50 米/分鐘，使木飾面成品油漆板在自動傳送線上進行勻速直線運動至異型槽開槽模具，開啟異型槽開槽模具，選擇合適的異型槽開槽模具種類對木飾面成品油漆板進行異型開槽；

c、木飾面成品油漆板開好異型槽后，啟動開槽裝置內的循環熱風機，循環熱風機向異型槽部位自動移位并噴吹一定溫度的熱空氣，將異型槽部位均勻加熱，通過溫度檢測傳感監控異型槽位的恒定溫度；

d、然后啟動開槽裝置內點膠裝置，為異型槽部位均勻涂上粘結膠；

e、在恒定的溫控中，啟動智能填料裝置，使智能填料裝置對異型槽內填充相應的芯材，填充完畢后，自動傳送線載上木飾面成品油漆板速度勻速前進，過程中循環熱風機出氣口持續對準木飾面成品油漆板異型槽部位進行恒溫加熱；

f、最后將步驟e處理完畢的木飾面成品油漆板傳送至成型裝置進行異型成型；

所步驟a 中的烘干的溫度為60-80℃，所述步驟c中熱空氣的溫度為 150℃-280℃；所述步驟 d中涂膠的厚度為1-3mm；

所述步驟a中的油漆劑包括以下組分：

環氧改性聚酯樹脂 32-45份

三聚氰胺改性酚醛樹脂 28-35份

磷溴協效阻燃劑 12-15份

碳纖維 8-11份

釩酸銀 5-10份

納米碳化硅 5-8份

甲殼素 5-8份

氧化銅 4-6份

溶劑 25-45份；

流平劑 6-10份

分散劑 5-8份

消泡劑 5-8份

抗氧化劑 1-2份；

所述消泡劑為乙二醇硅氧烷，所述流平劑為丁基纖維素；

所述抗氧化劑為大豆油。

2.如權利要求1所述的木飾面成品油漆板自動化異型成型工藝，其特征在于，所述油漆劑的制備方法包括以下步驟：

步驟A：將32-45份環氧改性聚酯樹脂、28-35份三聚氰胺改性酚醛樹脂、12-15份磷溴協效阻燃劑、8-11份碳纖維、5-10份釩酸銀、5-8份甲殼素、4-6份氧化銅、5-8份納米碳化硅、25-45份溶劑、占消泡劑總量2/3的消泡劑依次加入投料桶中，用高速分散機攪拌，并加熱至一定溫度，攪拌一定時間后停止攪拌；

步驟B：向步驟A中的反應產物中加入6-10份流平劑、5-8份分散劑、剩余1/3的消泡劑、1-2份抗氧化劑，繼續攪拌30min；即得到所述油漆劑。

3.根據權利要求2所述的木飾面成品油漆板自動化異型成型工藝，其特征在于：所述步驟A和步驟B的攪拌速度均為400-600r/min，步驟A的攪拌時間為1-2小時。

4.根據權利要求2所述的木飾面成品油漆板自動化異型成型工藝，其特征在于：步驟A中的加熱溫度為60-80℃。