[發(fā)明專利]一種用于金屬加工的切割裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810373977.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN108723815A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳留成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山鑫達(dá)智匯科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q1/01
• 代理公司: 佛山粵進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44463
• 代理人: 王余錢

本發(fā)明公開了一種用于金屬加工的切割裝置，包括固定座，所述固定座的兩端均連接有固定柱，所述固定柱的一端連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)表面靠近固定柱的一端位置處設(shè)置有軸承座，所述旋轉(zhuǎn)塊的底部設(shè)置有橡膠塊，所述固定座的頂部設(shè)置有凹槽，且固定座的前表面靠近凹槽的邊緣位置處設(shè)置有刻度線，所述凹槽的頂部連接有限位塊，且凹槽的底部對(duì)應(yīng)限位塊的底部呈水平方向上設(shè)置有滑槽，所述限位塊的頂部連接有固定壓板。本發(fā)明提高了切割裝置在工作時(shí)的穩(wěn)定性，且能對(duì)帶加工的金屬件進(jìn)行精確的位置固定，并能夠在切割過程中壓桿不會(huì)因振動(dòng)幅度過大發(fā)生偏移，進(jìn)而提高了切割質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，具體為一種用于金屬加工的切割裝置。

背景技術(shù)

金屬加工簡稱金工，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù)，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細(xì)微組件，被廣泛應(yīng)用在科學(xué)、工業(yè)、藝術(shù)品、手工藝等不同的領(lǐng)域。

但現(xiàn)有的用于金屬加工的切割裝置在工作時(shí)的穩(wěn)定性較差，且不能對(duì)帶加工的金屬件進(jìn)行精確的位置固定，同時(shí)在切割過程中壓桿會(huì)因振動(dòng)幅度過大發(fā)生偏移，使得切割質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬加工的切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于金屬加工的切割裝置，包括固定座，所述固定座的兩端均連接有固定柱，所述固定柱的一端連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)表面靠近固定柱的一端位置處設(shè)置有軸承座，所述旋轉(zhuǎn)塊的底部設(shè)置有橡膠塊，所述固定座的頂部設(shè)置有凹槽，且固定座的前表面靠近凹槽的邊緣位置處設(shè)置有刻度線，所述凹槽的頂部連接有限位塊，且凹槽的底部對(duì)應(yīng)限位塊的底部呈水平方向上設(shè)置有滑槽，所述限位塊的頂部連接有固定壓板，所述固定壓板的一端靠近限位塊的頂部位置處連接有固定螺栓，且固定壓板的內(nèi)部對(duì)應(yīng)固定螺栓的水平方向上設(shè)置有固定槽，所述固定座的頂端位于凹槽的一側(cè)連接有固定板，所述固定板的頂部上方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防護(hù)蓋，且防護(hù)殼與防護(hù)蓋之間設(shè)置有壓桿，所述固定座的頂端靠近壓桿的下方位置處連接有限位板，所述限位板的頂部對(duì)應(yīng)壓桿的豎直方向上設(shè)置有限位槽，所述固定板的一側(cè)連接有固定架，所述固定架的一端連接有旋轉(zhuǎn)桿，且固定架的內(nèi)部靠近旋轉(zhuǎn)桿的一端位置處連接有轉(zhuǎn)軸，所述固定架的一端靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)位置處連接有調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)的輸入端電性連接外部電源。

進(jìn)一步的，所述固定座的底部兩側(cè)均安裝有輪子，且輪子共設(shè)置有四個(gè)。

進(jìn)一步的，所述限位塊的頂部對(duì)應(yīng)固定螺栓的位置處設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述固定壓板與限位塊之間通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述固定架與固定板之間的連接方式為焊接。

進(jìn)一步的，所述限位槽的寬度大于壓桿的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

1、本發(fā)明通過控制調(diào)節(jié)螺栓使旋轉(zhuǎn)桿能夠?qū)崿F(xiàn)上下翻轉(zhuǎn)，并再次通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí)便于使用者推動(dòng)切割裝置移動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)到下方時(shí)，可將固定架當(dāng)作凳子坐下休息。

2、本發(fā)明通過在固定座的兩端均連接固定柱，固定柱的一端連接旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)表面靠近固定柱的一端位置處設(shè)置有軸承座，旋轉(zhuǎn)塊的底部設(shè)置有橡膠塊，由于切割裝置工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致切割裝置發(fā)生位移，通過將旋轉(zhuǎn)塊向下翻轉(zhuǎn)，使橡膠塊與地面接觸，增加了切割裝置在工作時(shí)的穩(wěn)定性。

3、本發(fā)明通過在固定座的頂部設(shè)置有凹槽，且固定座的前表面靠近凹槽的邊緣位置處設(shè)置有刻度線，凹槽的頂部連接有限位塊，且凹槽的底部對(duì)應(yīng)限位塊的底部呈水平方向上設(shè)置有滑槽，限位塊的頂部連接有固定壓板，便于對(duì)帶加工的金屬件進(jìn)行精確的位置固定。