[發(fā)明專利]一種急傾斜煤層的柔性掩護支架采煤法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810373893.2 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108625853B | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石富山;趙仁樂;張明;胡殿友;張作利;茹新華;季現(xiàn)亮;李樂成;王慶玉;王成功;田本強;于同聚;朱鳳文;褚夫堯;劉娟 | 申請(專利權(quán))人: | 山東東山礦業(yè)有限責(zé)任公司株柏煤礦 |
| 主分類號: | E21C41/18 | 分類號: | E21C41/18 |
| 代理公司: | 37104 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 于正河 |
| 地址: | 276000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柔性掩護支架 急傾斜煤層 采煤法 采煤工作面 注水封孔器 安裝方便 采煤過程 采煤效率 煤壁注水 生產(chǎn)過程 支架結(jié)構(gòu) 拆卸 爆破 粉塵 維護 | ||
本發(fā)明公開了一種急傾斜煤層的柔性掩護支架采煤法,包括安裝柔性掩護支架、采煤工作面煤壁注水、采煤工作面爆破、拆卸柔性掩護支架。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的一種急傾斜煤層的柔性掩護支架采煤法,通過安裝柔性掩護支架使在急傾斜煤層的采煤過程中,極大的增加了采煤效率,提高了工人的安全性,而且該掩護支架結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、便于維護。通過安裝降塵注水封孔器,使在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵更少,工作環(huán)境變好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種采煤方法,具體涉及一種急傾斜煤層的柔性掩護支架采煤法。
背景技術(shù)
在進行急傾斜煤層的采煤過程中,隨著礦井開采的深度逐漸加深,對于掘進面進行支撐,制造一個安全的采煤區(qū)域是很重要的一部分;通常在進行掘進區(qū)域的支撐方式為液壓柱支撐,對掘進區(qū)域及巷道頂部通過支撐板等進行支撐,但隨著工作面的加長,頂煤控制難度加大,支架容易失穩(wěn)倒架的問題尤為嚴重,工作面生產(chǎn)癱瘓導(dǎo)致掘進工作停滯,且存在安全隱患,不利于工作面的恢復(fù)和安全生產(chǎn),目前在對急傾斜煤層進行開采時需要一種安全高效的采煤法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種急傾斜煤層的柔性掩護支架采煤法,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)的不足,該裝置能夠通過柔性掩護支架將急傾斜煤層采煤區(qū)域進行支撐,提供生產(chǎn)的安全性及生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種柔性掩護支架采煤法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、安裝柔性掩護支架;每個柔性掩護支架單體包括依次連接的上支、架背、下支,所述上支、架背和下支通過螺栓安裝夾板,所述螺栓為上下兩個,夾板與上支、架背和下支之間分別安裝鋼絲繩,鋼絲繩固定在兩顆螺栓之間并通過夾板緊固。將多個所述柔性掩護支架單體沿采煤工作面長度延伸方向依次排列,用所述夾板和所述螺栓將依次排列的多個所述柔性掩護支架單體用鋼絲繩進行固定;所述柔性掩護支架單體的上支頂部與頂板相接,下支底部與底板相接,所述上支和所述底板之間設(shè)有用于支撐柔性掩護支架的單體液壓支撐柱;柔性掩護支架和單體液壓支撐柱安裝完后使采煤工作面與水平面22呈25°-30°內(nèi)夾角,用柔性掩護支架1隔空采空區(qū),工人在掩護支架下采煤。
S2、采煤工作面煤壁注水;由于煤層松軟容易產(chǎn)生煤塵,在采煤工作面上采用降塵注水封孔器注水措施,在工作面上支之間設(shè)置注水管,注水管上設(shè)有閥門20,注水管末端設(shè)有降塵注水封孔器,采煤工作面8設(shè)有注水孔,煤層注水時將降塵注水封孔器插入注水孔,打開注水管閥門20進行注水。
S3、采煤工作面爆破;在采煤工作面設(shè)置爆破區(qū),對所述爆破區(qū)進行打炮眼,炮眼深度延伸方向與采煤工作面保持65°-70°內(nèi)夾角,向炮眼內(nèi)填充炸藥,對上述爆破區(qū)進行爆破,爆破后進入采煤工作面進行扒煤作業(yè)。
S4、拆卸柔性掩護支架;隨著采煤工作面的推進,及時拆除尾部多余的柔性掩護支架單體,逐根回收,柔性掩護支架架尾懸掛警示牌。
所述步驟S1中夾板(5)相對底板(10)長度方向傾斜放置,傾斜角為30°-45°。
所述步驟S1中各組鋼絲繩接頭錯開。
所述步驟S2中任意相鄰兩個所述注水孔之間的間距為5米,注水孔深度大于降塵注水封孔器長度1.5米至3米。
所述步驟S3中爆破區(qū)長5米,每米一排,每排兩個炮眼,每個炮眼深度為0.8米,每排的兩個炮眼間距為0.8米至1.0米,充分利用單體液壓支柱的伸縮性進行移架。
所述步驟S3中進行扒煤作業(yè)時,向頂板方向移動柔性掩護支架時用單體液壓支撐柱支撐支架的上支,扒下支煤;向底方向移動柔性掩護架時用單體液壓支撐柱支撐支架的下支,扒上支煤。
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