[發明專利]一種超微中草藥粉碎機

在審

• 申請號: 201810373013.1
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108435370A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 朱其龍
• 申請（專利權）人: 江陰市高宏機械制造有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/24;B02C23/20;B02C23/22
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王明亮

本發明涉及粉碎機技術領域，具體涉及一種超微中草藥粉碎機，包括機架、粉碎裝置、分級裝置，所述粉碎裝置包括依次連接的進料室、粉碎室、出料室，進料室上設有進料口和回料口，出料室內設有增壓風輪；分級裝置包括桶體、與所述桶體的上端連接的基座、設于所述基座下方且位于所述桶體內的分級葉輪，基座上設有分級室，基座上靠所述分級葉輪的物料分選出口端設有分級室入口；出料室上連接有物料輸送管道，物料輸送管道穿入所述桶體內部且其送料輸出口位于分級葉輪的下方，桶體的下端設有對接所述回料口的粗顆粒落料口，分級室通過管路連通旋風分離器，旋風分離器連接引風裝置。本發明實現了中草藥的超微粉碎，并提高了中草藥顆粒質量。

技術領域

本發明涉及粉碎機技術領域，具體涉及一種超微中草藥粉碎機。

背景技術

現有的中草藥粉碎機在使用過程中出現的問題是：為了使得中草藥顆粒達到超微效果，中草藥原料需要在粉碎機內進行較長時間的反復粉碎研磨，導致中草藥顆粒摩擦升溫，中草藥顆粒發熱后會降低其藥用質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種超微中草藥粉碎機，旨在實現中草藥顆粒超微粉碎的同時，降低中草藥顆粒在粉碎過程中的發熱，提高中草藥顆粒的質量。具體的技術方案如下：

一種超微中草藥粉碎機，包括機架、設于所述機架上的用于粉碎物料顆粒的粉碎裝置、設于所述機架上且位于所述粉碎裝置上方的用于對粉碎后的物料顆粒進行分選的分級裝置，所述粉碎裝置包括依次連接的進料室、粉碎室、出料室，所述進料室上設有進料口和回料口，所述出料室內設有用于出料的增壓風輪；所述分級裝置包括桶體、與所述桶體的上端連接的基座、設于所述基座下方且位于所述桶體內的分級葉輪，所述基座上設有分級室，所述基座上靠所述分級葉輪的物料分選出口端設有用于將經過分級葉輪分選后的物料細顆粒輸送到分級室的分級室入口；所述出料室上連接有用于將粉碎后的物料顆粒送入桶體內的物料輸送管道，所述物料輸送管道穿入所述桶體內部且其送料輸出口位于所述分級葉輪的下方，所述桶體的下端設有對接所述回料口的粗顆粒落料口，所述分級室通過管路連通旋風分離器，所述旋風分離器連接引風裝置。

工作時，中草藥原料通過進料口進入進料室內，經粉碎室粉碎成顆粒后進入出料室，在出料室的增壓風輪的帶動下，物料顆粒通過物料輸送管道進入分級裝置的桶體內，物料顆粒在分級葉輪的作用下進行分選，物料中細顆粒通過分級葉輪后進入分級室，再通過管路輸送到旋風分離器內分離出所需的中草藥顆粒，在桶體內較大顆粒的物料無法通過分級葉輪，在自重的作用下落入落料口，并通過落料口進入粉碎裝置中的回料口進行再次粉碎，如此往復循環，從而實現中草藥原料的超微粉碎。

其中，增壓風輪在進料室、粉碎室以及出料室的物料進入端內產生負壓氣流，從而使得中草藥原料從進料室依次向著粉碎室、出料室方向流動，增壓風輪在出料室的物料輸出端產生正壓氣流，帶動物料顆粒通過物料輸送管道進入分級裝置的桶體內。

另外，連接旋風分離器的引風裝置產生從分級裝置的桶體內部依次進入到分級室、旋風分離器的流動氣流，實現對粉碎后的中草藥物料顆粒的分選。

本發明中，通過調節分級裝置中分級葉輪的轉速，可以控制進入到分級室內的物料顆粒的粒子大小，以滿足制造不同中草藥顆粒大小的需要。

與現有的常規的中草藥粉碎機相比較，本發明中，粉碎過程中物料顆粒隨氣流一起流動，可以減少粉碎過程中的發熱現象，克服了常規的中草藥粉碎機在粉碎室內反復研磨而導致顆粒發熱的弊端，從而提高了中草藥顆粒的質量。

本發明中，所述引風裝置包括脈沖除塵收集器、引風機，所述旋風分離器連接脈沖除塵收集器，所述脈沖除塵收集器連接引風機。

本發明中，所述粉碎室的內壁設有內齒圈，所述粉碎室、出料室內設有同一轉軸，所述轉軸的兩端分別支承在軸承座上并由第一電機通過皮帶傳動帶動旋轉，在所述轉軸上位于粉碎室的位置設有刀座，所述刀座上設有若干數量沿周向分布的粉碎刀，所述粉碎刀位于所述內齒圈內且與所述內齒圈之間設有間隙。