[發明專利]一種高純凈貝氏體鋼、包含其的車輪及制造方法在審
| 申請號: | 201810372890.7 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108588580A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 譚諄禮;高博;祝家祺;張敏;李季;安佰峰;白秉哲;翁宇慶 | 申請(專利權)人: | 北京交通大學 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/02;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/06;C21D9/34;B60B17/00 |
| 代理公司: | 北京正理專利代理有限公司 11257 | 代理人: | 趙曉丹 |
| 地址: | 100044*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貝氏體鋼 車輪 制造 抗開裂性能 高抗疲勞 高耐磨性 雜質元素 綜合性能 高韌性 抗疲勞 耐磨 | ||
1.一種高純凈貝氏體鋼,其特征在于,按質量百分比,其組成包含:
C:0.1~0.5%,Mn:1.2~3.0%,Si:0.5~1.9%,Cr:0.5~1.5%,Mo:0.1~0.6%,V:≤0.2%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,O:≤20ppm,Ca:≤0.02%,且Ca/S≥1.0,其余為鐵及不可避免的雜質元素。
2.根據權利要求1所述的高純凈貝氏體鋼,其特征在于,按質量百分比,其組成還包括Al:0.1~1.5%,且0.8%≤Si+Al≤2.0%。
3.根據權利要求2所述的高純凈貝氏體鋼,其特征在于,按質量百分比,其組成包含:
C:0.15~0.4%,Mn:1.5~2.5%,Si:1.0~1.5%,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.2~0.5%,V:0.04~0.1%,P:≤0.005%,S:≤0.005%,O:≤10ppm,Ca:0.01~0.02,Al:0.2~1.0%,且Ca/S≥1.5,0.8%≤Si+Al≤1.5%,其余為鐵及不可避免的雜質元素。
4.一種高純凈貝氏體鋼車輪,其特征在于,由權利要求1所述的高純凈貝氏體鋼制成。
5.根據權利要求4所述的高純凈貝氏體鋼車輪,其特征在于,所述車輪的輪輞踏面下35毫米內顯微組織為貝氏體、馬氏體和殘余奧氏體的混合組織。
6.一種如權利要求4所述的高純凈貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,包括冶煉、軋制和熱處理工藝;優選地,所述熱處理工藝為在線熱處理或離線熱處理。
7.根據權利要求6所述的高純凈貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,所述在線熱處理工藝為:利用軋制高溫余熱,對軋制工序后的車輪輪輞踏面進行強化冷卻,使其溫度降至550℃以下,隨后進行堆垛緩冷至室溫。
8.根據權利要求6所述的高純凈貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,所述的離線熱處理工藝為:將軋制成型車輪冷卻至室溫,然后加熱至奧氏體化溫度以上,保溫2小時以上,對車輪輪輞踏面進行強化冷卻,使其溫度降至550℃以下,隨后空冷或堆垛緩冷至室溫。
9.根據權利要求7-8任一項所述的高純凈貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,所述強化冷卻的方式為空冷、霧冷和風冷中的一種或幾種。
10.根據權利要求6所述的高純凈貝氏體鋼車輪的制造方法,其特征在于,還包括在所述熱處理工藝的步驟后,將車輪進行回火熱處理,所述回火熱處理的工藝為:在200-450℃進行中低溫回火,回火時間1小時以上,回火后空冷至室溫。
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