[發明專利]一種紡粘基布水刺濾料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810372727.0
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108654209B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 何麗芬;劉建祥;于淼涵;夏前軍;陳祥
• 申請（專利權）人: 南京際華三五二一環保科技有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;D04H3/009;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B27/12;B32B7/12;B32B5/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 劉松

本發明公開了一種紡粘基布水刺濾料及其制備方法，屬于濾料技術領域，由外至內依次包括上層無紡布、第一粘合層、紡粘基布層、第二粘合層和下層無紡布，紡粘基布層的纖維材質為：聚酯纖維或聚苯硫醚纖維，粘合層采用漿點法將上下層無紡布與紡粘基布層粘結在一起，漿點法是先將熱熔膠粉料與底漿助劑配制成具有一定粘度的漿料，然后采用漿點涂層機使漿料以點狀施加到非織造布上，再經高溫、固化而成，采用漿點涂層機的漿點涂層配方為：水、乳化劑、聚乙烯熱熔膠和增稠劑。本發明的濾料均勻性更好，表面更平整，強度、過濾精度更高。

技術領域

本發明涉及一種濾料及其制備方法，特別是涉及一種紡粘基布水刺濾料及其制備方法，屬于濾料技術領域。

背景技術

傳統的濾料需要通過在上下兩層纖網中間增加了一層機織物做為基布，從而達到增加濾料強力的目的，但機織物本身參與過濾能力弱，對于濾料過濾精度幾乎沒有影響。因此，本發明濾料將原有的機織基布替換成紡粘基布，由紡粘法制備的基布為長絲無紡層，且纖維更細，因此紡粘基布的加入可顯著提高濾料的過濾精度，此外，由于傳統濾料都是采用針刺法加固而成，采用該方式制備的濾料緯向強力較好，但是經向強力較差，而紡粘基布本身具有較高緯向強力，其加入可對濾料的經向強力起到補強作用。

此外，考慮企業生產成本，在滿足濾料過濾精度的情況下，紡粘基布的加入可減少上下兩層無紡層的纖維用量，節約成本。

但是，在加工過程中紡粘基布由于其基布本身結構較為致密，通過針刺、水刺工藝加固時，較難將上下兩層無紡布很好的勾連在一起，其與上下兩層無紡布之間的粘結性較差，從而容易導致濾料分層，影響濾料的使用壽命。

為了克服以上缺陷，本課題通過在紡粘基布正反面添加聚丙烯樹脂粉末，經高溫熱熔的方式，將上下兩層無紡布緊密粘結在一起，另外配合水刺加固，使濾料表面更致密、光滑，具有較高的強力和過濾精度。

發明內容

本發明的主要目的是為了提供一種紡粘基布水刺濾料及其制備方法，該濾料均勻性更好，表面更平整，強度、過濾精度更高。

本發明的目的可以通過采用如下技術方案達到：

一種紡粘基布水刺濾料，由外至內依次包括上層無紡布、第一粘合層、紡粘基布層、第二粘合層和下層無紡布，所述第一粘合層設置在所述上層無紡布與所述紡粘基布層之間，所述紡粘基布層設置在所述第一粘合層與所述第二粘合層之間，所述第二粘合層設置在所述紡粘基布層與所述下層無紡布之間。

進一步的，所述紡粘基布層的纖維材質為：聚酯纖維或聚苯硫醚纖維。

進一步的，所述第一粘合層和所述第二粘合層均采用漿點法分別將所述上層無紡布和所述下層無紡布與所述紡粘基布層粘結在一起。

進一步的，所述漿點法是先將熱熔膠粉料與底漿助劑配制成具有一定粘度的漿料，然后采用漿點涂層機使漿料以點狀施加到非織造布上，再經高溫、固化而成。

進一步的，所述采用漿點涂層機的漿點涂層配方為：水、乳化劑、聚乙烯熱熔膠和增稠劑。

進一步的，所述上層無紡布和所述下層無紡布的纖維材質為：聚酯纖維或聚苯硫醚纖維。

一種紡粘基布水刺濾料的制備方法，包括如下步驟：

步驟1：將聚酯纖維或聚苯硫醚纖維經過開松、混合、梳理、鋪網、并網后加入紡粘基布，并采用漿點法在上層無紡布與紡粘基布之間，以及下層無紡層和紡粘基布中間，分別噴涂漿料，再將上述纖網層經熱熔粘合機在一定的溫度、壓力和時間下對纖網外層進行加壓，待漿液冷卻后，固化，從而將上下兩層無紡布和紡粘基布粘結在一起，其中，加壓溫度為110-120℃，壓力為80-150N/cm，時間為1-3min；

步驟2：將步驟1制備的纖網層，進入預針刺機進行預針刺，其中，預針刺密度在60-100刺/cm²；