[發明專利]一種氣流床氣化爐

在審

• 申請號: 201810372641.8
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108395908A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 朱志超;陳玉;周克山;李俊
• 申請（專利權）人: 南京惠若化工科技有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/74;C10J3/76
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本發明公開一種氣流床氣化爐，包括氣化劑通道和可燃介質通道，氣化劑通道位于可燃介質通道內部，其中氣化爐包括爐體和燃料燒嘴，爐體上方設置有水煤氣出口，下方設置有出渣口，爐體上均勻設置有多個燃料燒嘴，不同傾角的燃料燒嘴交替設置，本發明解決了現有技術中氣化爐對燃料要求高、需干燥、需磨煤、投資高的技術問題。

技術領域

本發明涉及煤化工技術領域，尤其涉及一種氣流床氣化爐。

背景技術

氣流床氣化技術是當今煤氣化技術的主要選用方向，氣流床氣化技術有兩種代表工藝：其一，以GE德士古水煤漿為代表的水煤漿氣化工藝；其二，以殼牌(Shell)干煤粉、GSP干煤粉加壓氣化工藝為代表的干煤粉氣化工藝。在引進轉化的基礎上，國內出現了清華爐、華理多噴嘴爐、航天爐、東方爐等氣流床氣化工藝。目前在運的各類氣流床氣化工藝技術都有其特點和優缺點，有其適應范圍；水煤漿氣化工藝技術特點：燒嘴周邊耐火材料使用壽命短，要求原料煤含低灰量、低灰熔點(≤1300℃)、灰渣粘溫特性好，冷媒氣產率為≤86％；干粉氣化工藝技術特點：采用膜式水冷壁結構，能適應高灰熔點(≤1400℃)的煤，冷媒氣產率為≤90％，與水煤漿比較，投資較大、工藝穩定性較差。

綜上所述，在優質煤炭資源枯竭，高灰量、高灰熔點、高含水、低熱值的煤炭資源使用需求量逐漸增大的情況下，目前在運的氣流床氣化技術的局限性體現更為突出，有必要開發一種對燃料要求不高、無需干燥、無需磨煤、工藝優化、運行穩定性高、投資省的氣流床氣化爐技術。

授權公告號為：CN104611063B的發明專利公開了一種氣流床氣化爐，但是該專利的燃燒嘴只是單純的向下傾斜，不能充分的實現燃料的高效氣化。

發明內容

本發明的目的是提供一種氣流床氣化爐，解決了現有技術中氣化爐對燃料要求高、需干燥、需磨煤、投資高的技術問題。

一種氣流床氣化爐，包括爐體和燃料燒嘴，所述爐體上方設置有水煤氣出口，下方設置有出渣口，所述爐體沿圓周方向均勻設置有多個燃料燒嘴，所述燃料燒嘴包括向下傾斜的第一燃料燒嘴和向上傾斜的第二燃料燒嘴，所述第一燃料燒嘴與第二燃料燒嘴交錯分布。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步地，所述燃料燒嘴數目為四個或者六個。

進一步地，所述燃料燒嘴包括氣化劑通道和可燃介質通道，所述氣化劑通道位于可燃介質通道內部，采用本步的有益效果是可以快速有效地將氣化劑輸送至爐體中心，從而在爐體中心形成高溫溫度場。

進一步地，所述第一燃料燒嘴與水平面呈1°-50°的夾角，所述第二燃料燒嘴與水平面呈0°-50°的夾角，采用本步的有益效果是通過調整燒嘴的角度，即改變爐膛內氣化劑的噴入角度，從而改變氣化劑在爐膛內濃度分布狀態，以實現爐膛火焰區域形狀的變化。

進一步地，所述爐體內直徑為D，所述燃料燒嘴與出渣口的間隔為0.1-1D，所述爐體高度為2-5D，采用本步的有益效果是這種爐體尺寸，既容易滿足氧化還原反應的要求，又容易滿足爐底流渣順暢的要求。

進一步地，所述爐體的上半部分采用耐火材料，下半部分采用膜式水冷壁，采用本步的有益效果是能夠延長爐體的使用壽命。

本發明的有益效果：

本發明爐體的中下部進料，水煤氣從頂部出去，爐體上設置有兩種傾角的燃料噴嘴，通過調整噴嘴的角度、以及噴入的可燃介質的量，可實現火焰溫度、火焰區域調整控制，實現劣質燃料高效氣化。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。