[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810372390.3 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108570274A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃宇成;蔣益 | 申請(專利權(quán))人: | 常州達(dá)奧新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/18;C09D7/62;D06M11/13;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱親林 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸熱 隔熱涂料 耐燒蝕 氧化膜 制備 熔化 材料力學(xué)性能 復(fù)合材料表面 應(yīng)力集中現(xiàn)象 金屬 多孔隙結(jié)構(gòu) 耐燒蝕性能 碳復(fù)合材料 多孔材料 合金金屬 熔融合金 涂料材料 氧氣發(fā)生 動態(tài)平衡 熱流 熱熔 燒蝕 沖刷 填充 升華 | ||
1.一種高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)取絲瓜絡(luò)并剪切粉碎,得絲瓜絡(luò)碎塊并按質(zhì)量比1:10,將絲瓜絡(luò)添加至氯化鋰溶液中,攪拌混合,水浴加熱,過濾并收集濾渣,洗滌、干燥得干燥絲瓜絡(luò)纖維;
(2)取稻殼并粉碎過篩,得過篩花生殼顆粒并按質(zhì)量比1:1,將干燥絲瓜絡(luò)纖維與過篩花生殼顆粒攪拌混合并置于馬弗爐中,干燥后升溫,保溫煅燒,靜置冷卻至室溫,得基體炭材料;
(3)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份鋁、3~5份錳和1~2份氧化鈉置于球磨罐中,球磨過篩,得球磨粉末,將基體炭材料置于石墨坩堝中,按質(zhì)量比1:5,將球磨粉末覆蓋至基體炭材料表面,將坩堝置于管式爐中,升溫加熱、保溫煅燒并加熱熔融,壓制成型并靜置冷卻至室溫,得改性復(fù)合料;
(4)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份去離子水、3~5份分散劑5040、10~15份改性復(fù)合料置于研缽中,研磨分散并收集分散漿液,將分散漿液置于噴霧干燥劑中,噴霧干燥處理并收集改性粉末;
(5)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量15~20份丙酮、10~15份固化劑593和25~30份環(huán)氧樹脂E-51置于攪拌機(jī)中,攪拌混合并調(diào)整涂料粘度至適宜刮涂且不流掛,即可制備得所述的高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的保溫煅燒溫度為780~850℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的升溫加熱、保溫煅燒為按10℃/min升溫至1250~1300℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的壓制成型壓強(qiáng)為10~15MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐燒蝕型隔熱涂料的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的噴霧干燥處理為在噴霧干燥溫度為150~160℃,出風(fēng)溫度為30~40℃,送料轉(zhuǎn)速為500~800r/min,霧化盤轉(zhuǎn)速為15000~18000r/min條件下噴霧干燥處理。
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