[發(fā)明專利]一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的裝置及其方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810371970.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108329948A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張守軍;趙成武;魯萬(wàn)寶;吳銀龍;李益瑞;馮干;胡鵬;程?hào)|海;張瑞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥德博生物能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/00
• 分類號(hào): C10J3/00;C10J3/72;C10J3/84;B01D53/50;B01D53/81
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的裝置，包括：氣化爐(2)，其特征在于：所述氣化爐(2)下端一側(cè)設(shè)有混合燃料爐前料倉(cāng)(1)，所述混合燃料爐前料倉(cāng)(1)下側(cè)的氣化爐(2)上設(shè)有催化劑給料裝置(18)，氣化爐(2)底端設(shè)有爐底送風(fēng)裝置(17)，所述氣化爐(2)上端一側(cè)連接于一級(jí)氣固分離器(3)，一級(jí)氣固分離器(3)上端連接于二級(jí)氣固分離器(4)，二級(jí)氣固分離器(4)上端通過(guò)管道與氨化燒結(jié)爐(14)和一級(jí)噴淋塔(5)相連，一級(jí)氣固分離器(3)、二級(jí)氣固分離器(4)下端通過(guò)出炭螺旋輸送機(jī)(16)連接于混合炭顆粒倉(cāng)庫(kù)(15)，混合炭顆粒倉(cāng)庫(kù)(15)連接于氨化燒結(jié)爐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的裝置，其特征在于：所述一級(jí)噴淋塔(5)一側(cè)依次連接有二級(jí)噴淋塔(6)、旋流塔(7)、凈化塔(8)，凈化塔(8)出氣口連接于燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的裝置，其特征在于：所述一級(jí)噴淋塔(5)、二級(jí)噴淋塔(6)、旋流塔(7)、凈化塔(8)下端設(shè)有噴淋液循環(huán)水收集水槽(10)，一級(jí)噴淋塔(5)通過(guò)上部出口與二級(jí)噴淋塔(6)下部入口相連，所述二級(jí)噴淋塔(6)上部出口與旋流塔(7)下端通過(guò)管道相連，旋流塔(7)上部出口與凈化塔(8)相連，凈化塔(8)上部出口與燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)(9)入口相連，一級(jí)噴淋塔(5)、二級(jí)噴淋塔(6)、旋流塔(7)、凈化塔(8)上端通過(guò)管道連接于噴淋液循環(huán)水池(11)，噴淋液循環(huán)水收集水槽(10)通過(guò)管道連接于噴淋液循環(huán)水池(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的裝置，其特征在于：所述噴淋液循環(huán)水池(11)一側(cè)設(shè)有冷卻塔(12)，噴淋液循環(huán)水池(11)通過(guò)管道連接于冷卻塔(12)、混合炭顆粒倉(cāng)庫(kù)(15)，噴淋液循環(huán)水池(11)一側(cè)設(shè)有補(bǔ)水泵(13)。

5.一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：污泥與破碎后的秸稈原料經(jīng)過(guò)混合、烘干后送至爐前料倉(cāng)(1)，由爐前給料裝置送入氣化爐(2)，底部送風(fēng)裝置(17)將空氣由氣化爐底部通入，空氣與混合燃料在高溫和催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng)，制取燃?xì)夂蜕锾浚?/p>

步驟二：產(chǎn)生的燃?xì)夂蜕锾拷?jīng)氣固分離裝置進(jìn)行氣固分離，氣固分離裝置捕集到的生物炭經(jīng)出炭螺旋輸送機(jī)(16)送至混合炭顆粒倉(cāng)(15)；

步驟三：燃?xì)夥譃閮陕罚宦芬来谓?jīng)過(guò)噴淋凈化裝置去除焦油和氨氣，凈化后的燃?xì)庥扇細(xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)(9)輸出；另一路為氨化燒結(jié)爐(14)提供能源；

步驟四：噴淋凈化裝置產(chǎn)生的含焦油和氨氣的噴淋液，經(jīng)多次循環(huán)達(dá)到一定濃度后，噴入混合炭顆粒倉(cāng)庫(kù)(15)內(nèi)，與生物炭均勻摻混造粒后，送入氨化燒結(jié)爐(14)，制備炭基脫硫劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的方法，其特征在于：污泥的含水率為20～80％，秸稈含水率10～50％，污泥與秸稈的質(zhì)量比為1:5～6:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的方法，其特征在于：所述催化劑為白云石、石灰石、石英砂、鎳基催化劑其中一種或任意幾種混合，粒徑為0.5～5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的方法，其特征在于：噴入混合炭倉(cāng)的噴淋液中焦油濃度為2～100g/L，氨水濃度為2～50％。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥秸稈共氣化制備燃?xì)饴?lián)產(chǎn)炭基脫硫劑的方法，其特征在于：流化床的運(yùn)行溫度為400～900℃，氨化燒結(jié)爐的運(yùn)行溫度為300～800℃。