[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810371755.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108529114A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔寶山;劉興月;孫鳳營(yíng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東玻纖集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G1/04
• 分類(lèi)號(hào): B65G1/04;B65G1/137;B66D1/12
• 代理公司: 青島高曉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù)，包括原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)分為地下存料區(qū)和地上存料區(qū)，原料倉(cāng)兩側(cè)安裝軌道，軌道上安裝移動(dòng)架，所述移動(dòng)架包括立柱和橫梁，橫梁上安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上安裝抓斗。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置地下存料區(qū)和地上存料區(qū)，相較之前只是地上存料，有效解決了原料庫(kù)占用面積大和土地利用率低的問(wèn)題，通過(guò)安裝PLC控制自動(dòng)上料設(shè)備，有效解決之前人工上料時(shí)工作環(huán)境惡劣，效率低的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種原料庫(kù)，尤其涉及一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù)。

背景技術(shù)

當(dāng)前國(guó)內(nèi)氧化鈣企業(yè)礦石儲(chǔ)存主要為地上存料，受工程車(chē)自卸高度影響，入庫(kù)存料高度僅在1-2米，多數(shù)企業(yè)通過(guò)裝載機(jī)對(duì)入庫(kù)石料重新打堆，可將存料提高到2-3米，對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)，若要確保安全庫(kù)存就要征用大面積的土地作為原料場(chǎng)，并且需要裝載機(jī)進(jìn)行大量的打堆、整理工作。以日產(chǎn)800噸氧化鈣項(xiàng)目為例，要庫(kù)存50天原料需要原料庫(kù)面積35.6畝(消耗系數(shù)：1.78t石灰石/t生石灰，石料密度：1.6t/m³，有效率：75％，平均堆積高度：2.5m)，且使用裝載機(jī)在料場(chǎng)人工打堆、上料，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，工作環(huán)境惡劣，增加了工作人員矽肺病的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù)，它可以解決目前氧化鈣礦石儲(chǔ)存原料庫(kù)存在的占用土地面積大、土地利用率低、工人工作環(huán)境惡劣和工作效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù),其特征在于：包括原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)分為地下存料區(qū)和地上存料區(qū)，原料倉(cāng)兩側(cè)安裝軌道，軌道上安裝移動(dòng)架，所述移動(dòng)架包括立柱和橫梁，橫梁上安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上安裝抓斗。

所述原料倉(cāng)為四個(gè)，原料倉(cāng)包括受料槽。

所述受料槽的底面為向一個(gè)方向傾斜的單坡底面，在受料槽的底面最低處設(shè)置排水溝。

所述升降機(jī)構(gòu)上安裝水平限位傳感器和豎直限位傳感器，水平限位傳感器和豎直限位傳感器均與PLC控制器連接。

所述立柱上安裝移動(dòng)架電機(jī)，橫梁上安裝橫梁電機(jī)，移動(dòng)架電機(jī)和橫梁電機(jī)均與PLC控制器連接。

所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆通過(guò)移動(dòng)板與橫梁固定，移動(dòng)板上安裝橫梁電機(jī)，電動(dòng)葫蘆通過(guò)鋼絲繩與抓斗連接，兩個(gè)電動(dòng)葫蘆均與PLC控制器連接。

所述抓斗上安裝重量傳感器，重量傳感器與PLC控制器連接。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置地下存料區(qū)和地上存料區(qū)，相較之前只是地上存料，有效解決了原料庫(kù)占用面積大和土地利用率低的問(wèn)題，通過(guò)安裝PLC控制自動(dòng)上料設(shè)備，有效解決之前人工上料時(shí)工作環(huán)境惡劣，效率低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1原料倉(cāng)、2軌道、3立柱、4橫梁、5受料槽、6排水溝、7移動(dòng)架電機(jī)、8橫梁電機(jī)、9電動(dòng)葫蘆、10鋼絲繩、11抓斗、12移動(dòng)板、13上料區(qū)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述的一種自動(dòng)上料的立體式原料庫(kù)，如圖1所示，包括四個(gè)原料倉(cāng)1，所述原料倉(cāng)1分為地下存料區(qū)和地上存料區(qū)，原料倉(cāng)1包括受料槽5，所述受料槽5的底面為向一個(gè)方向傾斜的單坡底面，在受料槽5的底面最低處設(shè)置排水溝6，可有效將受料槽5中的積水排出。

原料倉(cāng)1兩側(cè)安裝軌道2，軌道2上安裝移動(dòng)架，移動(dòng)架可沿軌道2在原料倉(cāng)1與上料區(qū)13兩側(cè)縱向移動(dòng)，所述移動(dòng)架包括立柱3和橫梁4，立柱3上安裝移動(dòng)架電機(jī)7，移動(dòng)架電機(jī)7與PLC控制器連接。