[發明專利]一種偏光片自動雙撕膜貼片一體機

在審

• 申請號: 201810371491.9
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108415184A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 聶均寧
• 申請（專利權）人: 東莞市銳博智能科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;G02F1/1335;G02F1/13357;B32B37/10;B32B38/10
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 范小鳳

一種偏光片自動雙撕膜貼片一體機，其用于將增亮膜片復合于偏光片上。該貼片一體機包括機架、第一上料裝置、第二上料裝置、貼合裝置、搬料裝置及主導軌。第一上料裝置用于傳送偏光片并將偏光片下表面的保護膜去除，第二上料裝置用于傳送增亮膜并將增亮膜上表面的保護膜去除，搬料裝置將去除保護膜后的增亮膜通過主導軌傳送至貼合裝置上，貼合裝置將去除保護膜的偏光片轉移并貼合于增亮膜片上。本發明通過采用偏光片與增亮膜片進行復合，從而可避免整卷式復合因其中一種膜片異常而導致兩種材料報廢的問題，大大節約了原材料，且本發明的一體機結構新穎，自動化程度高，不僅提高了工作效率，且提高了產品質量，避免了貼片不正及不緊密的問題。

技術領域

本發明涉及偏光片加工技術領域，尤其涉及一種偏光片自動雙撕膜貼片一體機。

背景技術

偏光片的全稱為偏振光片，是一種由多層高分子材料復合而成的具有產生偏振光功能的光學薄膜，其是液晶顯示器成像所必不可少的部分。然而，僅設置偏光片的液晶顯示器的背光系統的發光效率較低，而為提高背光系統的發光效率，通常會在偏光片遠離液晶顯示屏一側附著一增亮膜。傳統的增亮膜附著方式為采用整卷增亮膜材料與偏光片材料復卷，復卷后再分切成片狀。然而，由于材料均為整卷設置，從而不便于檢查增亮膜與偏光片是否存在不良；因而，若是其中有一種材料不良或部分不良，都會導致復卷后的兩種材料都報廢，從而造成了材料的浪費。

發明內容

為此，本發明的目的在于提供一種偏光片自動雙撕膜貼片一體機，以解決目前的偏光片與增亮膜整卷式復卷所導致的不良率較高且造成較多材料浪費的問題。

為實現上述目的，本發明主要采用以下技術方案為：

一種偏光片自動雙撕膜貼片一體機，用于將增光膜片復合于偏光片上；其包括機架、第一上料裝置、第二上料裝置、貼合裝置及搬料裝置；所述第一上料裝置與第二上料裝置相對設置，該第一上料裝置及第二上料裝置均包括有儲料裝置、膠帶、膠輥組件及撕膜裝置，所述儲料裝置包括盒體、隔板、第一驅動裝置、限位裝置及調位裝置，所述盒體裝設于機架上，第一驅動裝置裝設于盒體上，第一驅動裝置驅動盒體沿機架移動；所述隔板及調位裝置均裝設于盒體上，隔板及調位裝置均可在盒體內做相對位置移動；所述盒體對應于所述膠輥組件一側設有取料口，所述取料口的兩側壁上均向內延伸設置有限位部；所述隔板、調位板、與調位板相對的盒體內側壁、盒體底面、以及兩限位部圍合形成一容置空間，所述偏光片及增光膜分別裝設于對應的容置空間內；所述限位板與盒體的限位部之間形成一取料通道；所述撕料裝置包括導料塊及落料平臺，所述導料塊與落料平臺間設有一導料通道；所述貼合裝置包括上壓合裝置及下壓合裝置；

第一上料裝置的膠帶穿過所述儲料裝置，將偏光片自儲料裝置內取出；再沿導料塊上表面向下經導料通道回轉，將偏光片下表面的保護膜離帶走，所述偏光片向落料平臺方向移動并落料于該平臺上；第二上料裝置的膠帶將增亮膜自儲料裝置內取出，再沿導料塊下表面向經導料通道向上回轉，將增亮膜片上表面的保護膜撕離帶走，所述增亮膜片落料于落料平臺上；所述搬料裝置將落料平臺上的增亮膜片轉移至貼合裝置上的下壓合裝置上，所述上壓合裝置將落料平臺上的偏光片吸附轉移并貼合于下合裝置上的增亮膜片上。

進一步地，還包括一主導軌，所述主導軌連接于搬料裝置及貼合裝置；所述下合裝置裝設于主導軌上并可沿主導軌移動。

進一步地，所述機架包括底板及裝設于底板上的兩并排間隔設置的安裝板，所述安裝板上設有狹長安裝孔，所述第一上料裝置及第二上料裝置分別安裝于兩安裝板的內側面上。

進一步地，所述取料口對應的盒體側壁上設有第一調位孔，所述隔板上設有第二調位孔；所述調位裝置包括卡扣件及調位板，所述卡扣件安裝于第一調位孔內，所述調位板穿設于第二調位孔內，調位裝置可沿第一調位孔及第二調位孔進行位置調節。

進一步地，所述調位板上設有第三調位孔，所述隔板穿設于第三調位孔內，所述隔板可沿第三調位孔進行位置調節。