[發(fā)明專利]一種超清潔排放氨法脫硫裝置及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810371351.1 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108479369A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顏志華;胡小吐;周云;劉文;劉勇;鐘璐 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;廣東佳德環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/50;B01D50/00 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302 | 代理人: | 頓海舟;李唐明 |
| 地址: | 100027 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸附塔 吸收塔 清潔排放 預(yù)洗塔 側(cè)壁 氨法脫硫裝置 活性炭吸附層 除塵 煙管 煙氣 活性炭吸附 頂部設(shè)置 脫硫裝置 煙氣出口 煙氣管道 煙氣入口 煙氣通道 依次連接 有效處理 裝置處理 氣溶膠 有效地 除霧 黃煙 藍(lán)煙 噴淋 脫硫 粉塵 出口 應(yīng)用 | ||
1.一種超清潔排放氨法脫硫裝置,包括依次連接的預(yù)洗塔、吸收塔和吸附塔,所述預(yù)洗塔的頂部設(shè)置有煙氣入口,所述預(yù)洗塔的側(cè)壁與所述吸收塔的側(cè)壁通過煙氣通道連接,所述吸收塔的頂部和所述吸附塔的頂部通過煙氣管道連接,所述吸附塔的側(cè)壁設(shè)置有煙氣出口,其特征在于,所述吸附塔沿?zé)煔膺\動方向設(shè)置有活性炭吸附層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述活性炭吸附層包括活性炭炭床和活性炭,所述活性炭炭床是固定式復(fù)疊床,所述活性炭炭床下面設(shè)置有反洗裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述預(yù)洗塔的內(nèi)部沿?zé)煔膺\動方向依次設(shè)置有氣霧凝聚水洗層、噴射水流方向朝下的第一預(yù)洗塔漿液噴淋層、噴射水流方向朝上的第二預(yù)洗塔漿液噴淋層和射水流方向朝上的第三預(yù)洗塔漿液噴淋層,所述吸收塔沿?zé)煔膺\動方向依次設(shè)置有噴射水流方向朝下的第一吸收塔漿液噴淋層、噴射水流方向朝下的第二吸收塔漿液噴淋層、水洗塔盤、填料層、噴射水流方向朝下的第一吸收塔水噴淋層、噴射水流方向朝下的第二吸收塔水噴淋層和濕式電除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述煙氣通道內(nèi)部設(shè)置有霧化噴槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,位于所述煙氣通道的上方所述預(yù)洗塔內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有擋水板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述氣霧凝聚水洗層設(shè)置有若干個霧化噴槍,所述霧化噴槍設(shè)置在所述煙氣進(jìn)氣口周圍;所述霧化噴槍與壓縮空氣、工藝水霧化裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述預(yù)洗塔和所述吸收塔底部設(shè)置有微泡分布器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述濕式電除塵器包括正六邊形蜂窩狀導(dǎo)電玻璃鋼陽極管、鈦極放電線和高壓脈沖電源裝置,高壓脈沖電源裝置的輸出端連接鈦極放電線,所述高壓脈沖電源為基壓疊加脈沖電壓集成的高壓電源,所述鈦極放電線位于陽極管的中心。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-8任一項所述的一體化裝置的超清潔排放氨法脫硫工藝,其特征在于,包括以下處理步驟:
1)煙氣從所述煙氣入口進(jìn)入所述預(yù)洗塔的氣霧凝聚水洗層,與所述霧化噴槍將清水和高壓空氣混合霧化形成的清水霧滴進(jìn)行快速傳質(zhì)傳熱;
2)經(jīng)過所述步驟(1)處理的煙氣通過第一預(yù)洗塔漿液噴淋層、第二預(yù)洗塔漿液噴淋層和第三預(yù)洗塔漿液噴淋層,進(jìn)行第一次循環(huán)洗滌;
3)經(jīng)過所述步驟(2)處理的煙氣通過所述煙氣通道進(jìn)入所述吸收塔的下部,并在煙氣通道內(nèi)與所述霧化噴槍進(jìn)行進(jìn)行傳質(zhì)傳熱作用,降低煙氣溫度;
4)經(jīng)過所述步驟(3)處理的煙氣進(jìn)入第一吸收塔漿液噴淋層和第二吸收塔漿液噴淋層,進(jìn)行第二次循環(huán)洗滌;
5)經(jīng)過所述步驟(4)處理的煙氣通過水洗塔盤層、填料層、第一吸收塔水噴淋層和第二吸收塔水噴淋層進(jìn)行清水三級循環(huán)水洗;
6)經(jīng)過所述步驟(5)處理的煙氣通過所述濕式電除塵器,捕捉分離所述煙氣中的亞微米級顆粒;
7)經(jīng)過所述步驟(6)處理的煙氣所述煙氣管道進(jìn)入所述吸附塔的頂部,通過所述活性炭吸附層,進(jìn)行活性炭吸附;
8)經(jīng)過所述步驟(7)處理的煙氣通過煙氣出口排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體化工藝,其特征在于,還使用步驟(9)微泡氧化,所述步驟(9)位于步驟(1)之后步驟(2)之前;所述微泡氧化工藝,是由設(shè)置在所述預(yù)洗塔和所述吸收塔底部的所述微泡分布器,將分散的空氣從塔底向上經(jīng)以氣泡形式在連續(xù)相漿液中上行,空氣中的氧溶入液相并與漿液反應(yīng),氣泡上行對漿液具有攪拌作用。
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