[發(fā)明專利]高致密性磨料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810371026.5 | 申請日： | 2018-04-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108624286A | 公開（公告）日： | 2018-10-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高博;王偉;周衡;郭文波 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖浙鑫新能源有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09K3/14 | 分類號(hào)： | C09K3/14 |
| 代理公司： | 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 張苗 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市高新*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磨料 制備 粉料 高致密性 加工助劑 研磨 混合物 碳酸銨 硝酸鋁 粘結(jié)劑 溶劑 磨具 煅燒 過濾 混合反應(yīng) 使用性能 致密性 | ||
1.一種高致密性磨料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
1)粉料的制備：在溶劑存在的條件下，將硝酸鋁和碳酸銨混合后反應(yīng)，制得混合物M1；將混合物M1過濾后干燥，制得粉末；將粉末研磨后煅燒，制得粉料；
2)磨料的制備：將步驟1)中制得的粉料、粘結(jié)劑和加工助劑混合，制得高致密性磨料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，步驟1)中，所述溶劑選自水和/或乙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，相對于10重量份的所述硝酸鋁，所述碳酸銨的用量為10-20重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟1)中混合過程為置于溫度為60-80℃的條件下反應(yīng)20-50min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟1)中，干燥溫度為100-120℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，煅燒過程包括升溫段和恒溫段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，升溫段的升溫速率為5-10℃/min；
恒溫段的時(shí)間為5-15h；
煅燒溫度為1100-1300℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述粘結(jié)劑選自樹脂粉末；
所述加工助劑選自碳化硅、氧化鈦、氧化鈰和二硫化鉬中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述粉料、粘結(jié)劑和加工助劑的重量比為4-6:2-3:1。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的高致密性磨料。
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