[發明專利]一種新型鋁塑復合膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810371023.1
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108688259A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 張建林
• 申請（專利權）人: 蘇州融達信新材料科技有限公司
• 主分類號: B32B15/085
• 分類號: B32B15/085;B32B15/088;B32B15/09;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B32B7/12;B29C47/06;B29C47/02;B29L7/00;B29L9/00;H01M2/02
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

本發明提出一種新型的鋁塑復合膜，對內層熱封層的阻隔層做多層的處理，使得每一層上的“魚眼”或“晶點”的缺陷能夠錯開，從而使得氫氟酸或電解液無法穿透熱封層中的阻隔層，從而無需對鋁箔的任何表面進行化學處理，省去了化學處理層I和化學處理層II；同時本發明的新型的鋁塑復合膜不再采用粘膠層，直接用熱熔膠代替，縮短了生產周期，減少了環境污染。

技術領域

本發明涉及鋰離子電池的軟包裝技術，較為具體的，涉及到一種新型鋁塑復合膜及其制備方法。

背景技術

目前，用于鋰離子電池封裝技術的鋁塑復合膜，為了達到較好的性能，具有良好的沖深性能和防短路性能，通常做成專利申請號CN201310453759.0的專利的結構，具體的，鋁塑復合膜的結構為：外層保護層、其次膠粘層、化學處理層I、鋁箔層、化學處理層II、熱熔膠層、最后內層熱封層。

然而，采用如上的這種結構存在以下缺陷：

1、在鋁箔層表面進行化學處理形成化學處理層I和化學處理層II，相對來說工藝比較復雜，而且有可能存在重金屬污染；但是如果不對鋁箔層進行處理，尤其是如果不存在化學處理層II，則很有可能發生氫氟酸或者電解液從熱封層穿透從而腐蝕鋁箔，最終產生短路現象。

2、用粘膠層將外層保護層與化學處理層I粘合起來，工藝較為復雜，且耗時周期相對較長，具體的需要在化學處理層I的表面，涂布液態膠水，然后將外層保護層覆蓋在液態膠水上，然后在60℃的環境下老固化6天；

3、由于采用了液態膠水，現有的液態膠水中都含有有機溶劑，故其在使用并老固化的過程中，會釋放出大量的VOC，污染環境。

發明內容

為了解決以上問題，本發明提出一種新型的鋁塑復合膜及其制備方法。本發明的新型的鋁塑復合膜，對內層熱封層的阻隔層做多層的處理，使得每一層上的“魚眼”或“晶點”的缺陷能夠錯開，從而使得氫氟酸或電解液無法穿透熱封層中的阻隔層，從而無需對鋁箔的任何表面進行化學處理，省去了化學處理層I和化學處理層II；同時本發明的新型的鋁塑復合膜不再采用粘膠層，直接用熱熔膠代替，縮短了生產周期，減少了環境污染。另外，本發明提供以上新型的鋁塑復合膜的制備方法。

一種新型的鋁塑復合膜，其特征在于：其包括依次堆疊的外部保護層、熱熔膠層I、中部鋁箔層、熱熔膠層II以及內部熱封層，其中內部熱封層為兩種不同熔點的聚丙烯樹脂的共擠層，且靠近鋰離子電池的一側為單層的聚丙烯樹脂薄膜結構，遠離鋰離子電池的一側為多層的聚丙烯樹脂薄膜結構。

進一步的，所述的外部保護層為尼龍層，或聚對苯二甲酸乙二酯層，或者聚對苯二甲酸乙二酯層與尼龍層通過熱熔膠層結合起來的多層結構。

進一步的，若外部保護層為尼龍層時，尼龍層的厚度15～30um。若外部保護層為聚對苯二甲酸乙二酯時，聚對苯二甲酸乙二酯的厚度為15～30um。若外部保護層為聚對苯二甲酸乙二酯層與尼龍層通過熱熔膠結合起來的多層結構時，對苯二甲酸乙二酯層的厚度為10～30um，尼龍層的厚度為10～30um，熱熔膠層3～15um，較為優選的熱熔膠層為3～15um。

進一步的，所述的熱熔膠層I和熱熔膠層II為馬來酸酐改性聚丙烯樹酯為主體的熱熔膠。

進一步的，所述的熱熔膠層I和熱熔膠層II的厚度分別為3um～15um，較為優選的，熱熔膠層I和熱熔膠層II的厚度分別為3um～5um。

進一步的，所述的鋁箔層的厚10～60um。

進一步的，所述的內部熱封層中中的兩種不同熔點的聚丙烯樹脂，包括共聚聚丙烯樹脂和均聚聚丙烯樹脂。

進一步的，靠近鋰離子電池的一側的單層的聚丙烯樹脂薄膜的厚度為5～30um；遠離鋰離子電池的一側的多層的聚丙烯樹脂薄膜的層數為2～12層，且每一層的厚度為10um～30um，遠離鋰離子電池的一側的多層的聚丙烯薄膜的總厚度為20um～80um。